Post-HBO Strategic Production en Supply Chain (6 maanden)

Je analyseert, ontwerpt en verbetert strategische productieprocessen en stuurt op prestaties, kwaliteit en samenwerking.

1. 1 Strategische productievormgeving Je onderzoekt hoe productie aansluit op bedrijfsstrategie en maakt keuzes voor inrichting en positionering.
   10 lessen

   1. Positionering van productie binnen de bedrijfsstrategieJe onderzoekt de rol van productie binnen de strategie van de organisatie.
   2. Make-or-buy beslissingenJe beoordeelt wanneer je productie uitbesteedt of zelf uitvoert.
   3. Productie als concurrentiestrategieJe analyseert hoe productie concurrentievoordeel kan opleveren.
   4. Afstemming tussen marketing en productiecapaciteitJe stemt productiecapaciteit af op marktvraag en commerciële doelen.
   5. Locatie- en capaciteitsstrategieënJe vergelijkt opties voor locatie en capaciteit van productie.
   6. Strategische keuzes in productontwerp en maakbaarheidJe beoordeelt keuzes in productontwerp en maakbaarheid.
   7. Flexibiliteit vs. efficiency in strategische keuzesJe weegt flexibiliteit en efficiency in strategische beslissingen af.
   8. Relatie tussen technologie en productiestrategieJe onderzoekt de invloed van technologie op productiestrategie.
   9. Opbouw van productieplatformen en -netwerkenJe ontwerpt productieplatformen en netwerken.
   10. KPI’s voor strategische productieperformanceJe stelt KPI’s op voor het meten van strategische productieprestaties.
2. 2 Procesontwerp en productieconfiguratie Je ontwerpt productieprocessen en kiest passende configuraties en logistieke oplossingen.
   10 lessen

   1. Verschillende productietypologieën (make-to-stock, make-to-order, etc.)Je vergelijkt verschillende productietypologieën en hun toepassingen.
   2. Layoutplanning (productie-, proces- en cell-layouts)Je plant de indeling van productie- en procesruimtes.
   3. Ontwerpen van materiaallogistiek en routingJe ontwerpt logistieke stromen en routingschema’s.
   4. Procesmodellering en value stream mappingJe modelleert processen en brengt waardestromen in kaart.
   5. Beïnvloeding van doorlooptijd en bewerkingstijdJe beïnvloedt doorlooptijd en bewerkingstijd met proceskeuzes.
   6. Balanceren van productielijnenJe balanceert productielijnen voor een gelijkmatige workflow.
   7. Automatiseringsgraad en digitalisering in procesontwerpJe bepaalt de mate van automatisering in het procesontwerp.
   8. Setup-tijd reductie en SMEDJe past methoden toe om omsteltijden te verkorten.
   9. Systeembenaderingen zoals JIT, lean en TOCJe vergelijkt systeembenaderingen zoals JIT, Lean en TOC.
   10. Gebruik van simulatie in procesontwerpJe gebruikt simulatie om procesontwerpen te testen en te verbeteren.
3. 3 Productieplanning en -besturing Je plant en stuurt productieprocessen, waarbij je rekening houdt met vraag, capaciteit en integratie.
   10 lessen

   1. Sales & Operations Planning (S&OP)Je stelt een S&OP-proces op en stemt afdelingen op elkaar af.
   2. Demand forecasting en scenarioplanningJe maakt vraagprognoses en ontwikkelt scenario’s.
   3. Material Requirements Planning (MRP I en II)Je past MRP-methoden toe voor materiaalplanning.
   4. Capaciteitsplanning op strategisch niveauJe plant capaciteit op strategisch niveau.
   5. Realtime besturingsmodellen (MES, SCADA)Je past realtime besturingsmodellen toe in de productieomgeving.
   6. Integratie van ERP en productiesystemenJe integreert ERP-systemen met productiesystemen.
   7. Werkvoorbereiding en shop floor controlJe bereidt werk voor en beheert de werkvloer.
   8. Planning onder onzekerheid en variabiliteitJe plant onder onzekerheid en wisselende omstandigheden.
   9. KPI’s voor planningsnauwkeurigheid en leverbetrouwbaarheidJe meet planningsnauwkeurigheid en leverbetrouwbaarheid met KPI’s.
   10. Verbetering van synchronisatie tussen afdelingenJe verbetert de afstemming tussen verschillende afdelingen.
4. 4 Prestatiesturing en KPI-management Je ontwikkelt en gebruikt prestatie-indicatoren om productieprocessen te sturen en te verbeteren.
   10 lessen

   1. Ontwikkeling van productie-KPI’sJe ontwikkelt productie-KPI’s die aansluiten op organisatiedoelen.
   2. Balanced scorecard voor productieomgevingenJe past de balanced scorecard toe in productieomgevingen.
   3. Doorlooptijd, benuttingsgraad en foutpercentages metenJe meet doorlooptijd, benuttingsgraad en foutpercentages.
   4. Visueel management en productiestatusJe gebruikt visueel management om status inzichtelijk te maken.
   5. Root cause analysis van prestatieafwijkingenJe analyseert oorzaken van prestatieafwijkingen.
   6. Dashboards en digitale prestatieoverzichtenJe maakt dashboards en digitale overzichten van prestaties.
   7. KPI’s koppelen aan strategische doelenJe koppelt KPI’s aan strategische doelen en acties.
   8. Monitoring van continu verbeteren (PDCA, Kaizen)Je monitort en stimuleert continu verbeteren in productie.
   9. Data driven decision making in productieJe gebruikt data voor besluitvorming in productieomgevingen.
   10. Kritische reflectie op eigen performance metricsJe reflecteert kritisch op eigen prestatie-indicatoren.
5. 5 Voorraadbeheer en interne logistiek Je beheert voorraden en interne logistiek om leverbetrouwbaarheid en efficiëntie te waarborgen.
   10 lessen

   1. ABC-analyse en voorraadsegmentatieJe past ABC-analyse toe voor voorraadsegmentatie.
   2. Economische bestelhoeveelheid (EOQ)Je berekent economische bestelhoeveelheden.
   3. Veiligheidsvoorraad en servicegraadJe bepaalt veiligheidsvoorraden en servicegraden.
   4. Klassieke en dynamische voorraadmodellenJe vergelijkt klassieke en dynamische voorraadmodellen.
   5. Just-in-Time vs. Just-in-Case benaderingenJe analyseert JIT- en JIC-benaderingen voor voorraadbeheer.
   6. Magazijnbeheer en materiaalstromenJe beheert magazijnen en optimaliseert materiaalstromen.
   7. Optimaliseren van interne goederenbewegingenJe verbetert interne goederenbewegingen.
   8. Integratie met productieplanning en MRPJe integreert voorraadbeheer met productieplanning en MRP.
   9. Cycle counting en voorraadbetrouwbaarheidJe past cycle counting toe en verhoogt voorraadbetrouwbaarheid.
   10. Impact van voorraadstrategieën op kapitaalbeslagJe analyseert de impact van voorraadstrategieën op kapitaal.
6. 6 Technologie en automatisering in productie Je onderzoekt en beoordeelt de inzet van technologie en automatisering binnen productieprocessen.
   10 lessen

   1. Strategische inzet van productietechnologieJe beoordeelt de strategische waarde van productietechnologie.
   2. Robotisering en cobots in productieJe onderzoekt toepassingen van robotisering en cobots.
   3. Digital twin en simulatiesystemenJe past digital twin en simulatiesystemen toe.
   4. Industrie 4.0 en smart manufacturingJe analyseert de mogelijkheden van smart manufacturing.
   5. Automatisering van kwaliteitsmetingenJe automatiseert kwaliteitsmetingen in productie.
   6. Integratie van IoT en sensordataJe integreert IoT en sensordata in productieprocessen.
   7. MES- en ERP-koppelingen met productieapparatuurJe koppelt MES- en ERP-systemen aan productieapparatuur.
   8. Besluitvorming over investeringen in technologieJe onderbouwt investeringsbeslissingen in technologie.
   9. Data-gedreven onderhoudsstrategieën (predictive maintenance)Je ontwikkelt data-gedreven onderhoudsstrategieën.
   10. Evaluatie van technologische volwassenheid (maturity)Je evalueert de technologische volwassenheid van productie.
7. 7 Capaciteitsmanagement en schaalbaarheid Je plant en beheert capaciteit en schaalbaarheid van productieprocessen op lange en korte termijn.
   10 lessen

   1. Strategische capaciteitsplanning op lange termijnJe stelt een strategisch capaciteitsplan op voor de lange termijn.
   2. Analyse van bottlenecks en knelpuntenJe analyseert bottlenecks en knelpunten in capaciteit.
   3. Flexibele capaciteit: inhuur, overwerk, shiftsJe onderzoekt mogelijkheden voor flexibele capaciteit.
   4. OEE (Overall Equipment Effectiveness) als stuurmiddelJe gebruikt OEE als stuurmiddel voor capaciteitsbeheer.
   5. Besluitvorming over uitbreiding of inkrimpingJe neemt besluiten over uitbreiding of inkrimping van capaciteit.
   6. Effect van seizoensinvloeden en fluctuatiesJe beoordeelt de invloed van seizoensfluctuaties op capaciteit.
   7. Impact van productmix en variëteitJe analyseert de impact van productmix en variëteit.
   8. Capaciteitssimulaties en planningsscenario’sJe gebruikt simulaties voor planningsscenario’s.
   9. Prestatie van toeleveranciers en effect op capaciteitJe beoordeelt de prestatie van toeleveranciers voor capaciteit.
   10. Koppeling tussen capaciteitsplanning en salesJe koppelt capaciteitsplanning aan salesprocessen.
8. 8 Kwaliteitsstrategie en borging Je ontwikkelt kwaliteitsstrategieën en borgt kwaliteit in productieprocessen en organisatie.
   10 lessen

   1. Strategisch kwaliteitsbeleid opstellenJe stelt een strategisch kwaliteitsbeleid op.
   2. Kwaliteitskosten en faalkostenanalyseJe analyseert kwaliteitskosten en faalkosten.
   3. Kwaliteitssystemen (ISO 9001, IATF 16949)Je past kwaliteitssystemen toe binnen de organisatie.
   4. Total Quality Management (TQM)Je implementeert Total Quality Management principes.
   5. In-process controles vs. eindcontrolesJe vergelijkt in-process en eindcontroles.
   6. Statistical Process Control (SPC)Je past Statistical Process Control toe.
   7. FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)Je voert FMEA uit voor risicoanalyse.
   8. Auditmanagement en klantbeoordelingenJe organiseert audits en verwerkt klantbeoordelingen.
   9. Zero-defect benaderingen en kwaliteitsverbeteringJe analyseert zero-defect benaderingen en verbeteringen.
   10. Rol van operators in kwaliteitsborgingJe beschrijft de rol van operators in kwaliteitsborging.
9. 9 Supply chain en toeleverketens Je analyseert en verbetert samenwerking en prestaties in de supply chain en toeleverketens.
   10 lessen

   1. Relatie tussen productie en supply chain strategyJe onderzoekt de samenhang tussen productie en supply chain strategie.
   2. Strategisch leveranciersmanagementJe ontwikkelt beleid voor leveranciersmanagement.
   3. Ketensamenwerking en contractafsprakenJe maakt afspraken voor ketensamenwerking en contracten.
   4. Bullwhip-effect en beheersmaatregelenJe analyseert het bullwhip-effect en beheersmaatregelen.
   5. Inkoopstrategie en leverbetrouwbaarheidJe ontwikkelt inkoopstrategieën en beoordeelt leverbetrouwbaarheid.
   6. In- en uitbesteed beleid analyserenJe analyseert in- en uitbesteed beleid.
   7. Ketentransparantie en informatiestromenJe bevordert transparantie en informatiestromen in de keten.
   8. Multi-site productiecoördinatieJe coördineert productie over meerdere locaties.
   9. Transportstrategie en integratie met productieJe stemt transportstrategie af op productieprocessen.
   10. KPI’s voor supply chain performanceJe ontwikkelt KPI’s voor prestaties in de supply chain.
10. 10 Verandermanagement in productieomgevingen Je begeleidt en evalueert verandertrajecten binnen productieomgevingen.
    10 lessen

    1. Analyseren van verandernoodzaakJe analyseert wanneer verandering noodzakelijk is.
    2. lean-transformaties begeleidenJe begeleidt lean-transformaties in productie.
    3. Communicatie bij veranderingen op de werkvloerJe communiceert effectief over veranderingen op de werkvloer.
    4. Betrekken van operators en teamleidersJe betrekt operators en teamleiders bij verandertrajecten.
    5. Omgaan met weerstand en behoud van motivatieJe gaat om met weerstand en behoudt motivatie.
    6. Continue verbetercultuur realiserenJe stimuleert een cultuur van continu verbeteren.
    7. Leiderschap bij operationele veranderingenJe toont leiderschap bij operationele veranderingen.
    8. Veranderportfolio in productiecontextJe beheert een veranderportfolio in productiecontext.
    9. Pilotprojecten en gefaseerde implementatieJe voert pilotprojecten uit en implementeert gefaseerd.
    10. Evalueren van impact van veranderingenJe evalueert de impact van veranderingen op productie.

Je ontwikkelt, analyseert en evalueert strategieën voor het organiseren, plannen en aansturen van supply chains.

1. 1 Supply chain strategie en alignment Je onderzoekt strategieën voor supply chains en stemt deze af op bedrijfsdoelen en marktontwikkelingen.
   10 lessen

   1. Opstellen van een integrale supply chain strategieJe stelt een samenhangende strategie op voor de hele keten.
   2. Alignen van supply chain met bedrijfsstrategieJe stemt supply chain keuzes af op de strategie van de organisatie.
   3. Analyse van marktdynamiek en klantverwachtingenJe analyseert marktveranderingen en klantbehoeften.
   4. Identificeren van ketenpartners en hun belangenJe brengt ketenpartners en hun belangen in kaart.
   5. Strategisch ketenbeheer in internationale contextJe beoordeelt ketenbeheer in een internationale context.
   6. Differentiatie in supply chain modellen (lean, agile, hybrid)Je vergelijkt verschillende supply chain modellen en past deze toe.
   7. Keuze en inrichting van supply chain netwerkenJe maakt keuzes voor het inrichten van netwerken.
   8. Invloed van globalisering op strategieJe onderzoekt hoe globalisering strategieën beïnvloedt.
   9. Kosten, service en flexibiliteit balancerenJe weegt kosten, service en flexibiliteit tegen elkaar af.
   10. KPI's definiëren voor strategisch ketenbeheerJe definieert KPI’s voor het monitoren van ketenprestaties.
2. 2 Netwerkontwerp en ketenstructuur Je ontwerpt ketennetwerken en beoordeelt locatiekeuzes, voorraadbeheer en netwerkcomplexiteit.
   10 lessen

   1. Inrichting van distributie- en productienetwerkenJe richt distributie- en productienetwerken in.
   2. Locatiekeuze voor warehouses en fabriekenJe selecteert locaties voor warehouses en fabrieken.
   3. Centraal vs. decentraal voorraadbeheerJe vergelijkt centraal en decentraal voorraadbeheer.
   4. Make-or-buy beslissingen in de ketenJe neemt make-or-buy beslissingen in de keten.
   5. Capaciteitsplanning en schaalvoordelenJe plant capaciteit en analyseert schaalvoordelen.
   6. Transportstructuren en modaliteitskeuzeJe kiest transportstructuren en modaliteiten.
   7. Netwerkoptimalisatie met simulatiemodellenJe optimaliseert netwerken met simulaties.
   8. Impact van geopolitieke factoren op netwerkenJe analyseert de invloed van geopolitieke factoren.
   9. Beoordeling van Total Cost of Ownership (TCO)Je beoordeelt Total Cost of Ownership in netwerken.
   10. Analyse van netwerkcomplexiteit en risico'sJe analyseert netwerkcomplexiteit en risico’s.
3. 3 Vraagvoorspelling en planning Je past methoden toe voor vraagvoorspelling, planning en het afstemmen van vraag en aanbod.
   10 lessen

   1. Methoden voor demand forecasting (kwalitatief en kwantitatief)Je gebruikt kwalitatieve en kwantitatieve forecastingmethoden.
   2. Gebruik van historische data en algoritmesJe past historische data en algoritmes toe voor voorspellingen.
   3. Seizoensinvloeden en trendanalysesJe analyseert seizoensinvloeden en trends.
   4. Sales and operations planning (S&OP)Je voert sales & operations planning uit.
   5. Integratie van forecasting met voorraadbeheerJe integreert forecasting met voorraadbeheer.
   6. Samenwerking met sales en marketing in planningJe werkt samen met sales en marketing bij planning.
   7. Rol van big data en AI in voorspellende modellenJe onderzoekt de rol van big data en AI in voorspellen.
   8. Beoordeling van forecastnauwkeurigheidJe beoordeelt de nauwkeurigheid van forecasts.
   9. Afstemmen van vraag en aanbodJe stemt vraag en aanbod op elkaar af.
   10. Beslissingen bij vraagonzekerheidJe neemt beslissingen bij onzekerheid in de vraag.
4. 4 Voorraadbeheer en allocatie Je beheert voorraden, bepaalt strategieën en analyseert risico’s en kosten van voorraadbeheer.
   10 lessen

   1. Berekening van optimale voorraadniveausJe berekent optimale voorraadniveaus.
   2. Kiezen van voorraadstrategieën (push vs. pull)Je kiest passende voorraadstrategieën.
   3. Veiligheidsvoorraad en bestelniveaus bepalenJe bepaalt veiligheidsvoorraad en bestelniveaus.
   4. Classificatie volgens ABC- en XYZ-analyseJe past ABC- en XYZ-analyses toe voor classificatie.
   5. Rol van voorraad in leverbetrouwbaarheidJe onderzoekt de rol van voorraad in leverbetrouwbaarheid.
   6. Risico’s van voorraadtekort of overvoorraadJe analyseert risico’s van tekorten en overvoorraad.
   7. Cross-docking en voorraadloos leverenJe evalueert cross-docking en voorraadloos leveren.
   8. Voorraadallocatie over meerdere locatiesJe verdeelt voorraden over meerdere locaties.
   9. IT-systemen voor voorraadbeheer (ERP, WMS)Je gebruikt IT-systemen voor voorraadbeheer.
   10. Kostenreductie via voorraadoptimalisatieJe reduceert kosten via voorraadoptimalisatie.
5. 5 Inkoopstrategie en leveranciersmanagement Je analyseert en verbetert inkoopprocessen, leverancierskeuze en samenwerking in de keten.
   10 lessen

   1. Strategisch vs. operationeel inkopenJe maakt onderscheid tussen strategisch en operationeel inkopen.
   2. Selectiecriteria voor leveranciersJe selecteert leveranciers op basis van criteria.
   3. Inrichten van tenderprocessen en aanbestedingenJe richt tenderprocessen en aanbestedingen in.
   4. Relatiemanagement en contractonderhandelingenJe beheert relaties en onderhandelt contracten.
   5. Kwaliteitsborging in leveranciersketenJe borgt kwaliteit in de leveranciersketen.
   6. Inkoopplanning en samenwerkingJe plant inkoop en werkt samen met partners.
   7. Leveranciersprestatie meten en verbeterenJe meet en verbetert leveranciersprestaties.
   8. Inkooprisicoanalyse en exitstrategieënJe voert risicoanalyses uit en ontwikkelt exitstrategieën.
   9. Total Cost of Ownership in inkoopbeslissingenJe gebruikt TCO bij inkoopbeslissingen.
   10. Integratie van leveranciers in productontwikkelingJe integreert leveranciers in productontwikkeling.
6. 6 Productie en capaciteitsplanning Je plant productie, kiest productieconcepten en optimaliseert processen en samenwerking.
   10 lessen

   1. Keuze van productieconcept (flow, jobbing, batch)Je kiest een passend productieconcept voor de situatie.
   2. Capaciteitsbepaling op korte en lange termijnJe bepaalt capaciteit op korte en lange termijn.
   3. Strategische keuzes in make-to-stock vs. make-to-orderJe maakt strategische keuzes tussen voorraad- en orderproductie.
   4. Productielocatie en resourceplanningJe plant productielocaties en resources.
   5. Bottlenecks identificeren en oplossenJe identificeert en lost bottlenecks op.
   6. Optimaliseren van productiestromenJe optimaliseert productiestromen.
   7. Rol van MES-systemen (Manufacturing Execution Systems)Je past MES-systemen toe in productie.
   8. Planning van omsteltijden en bezettingJe plant omsteltijden en bezetting.
   9. Samenwerking tussen productie en supply chainJe stemt productie af met supply chain activiteiten.
   10. Prestatie-indicatoren voor productieprocessenJe gebruikt prestatie-indicatoren voor productieprocessen.
7. 7 Distributie en transportmanagement Je organiseert distributie, kiest transportmodaliteiten en beheert logistieke risico’s en samenwerkingen.
   10 lessen

   1. Keuze van transportmodaliteitenJe selecteert geschikte transportmodaliteiten.
   2. Transportplanning en routeoptimalisatieJe plant transport en optimaliseert routes.
   3. Warehousingstrategieën en locatiekeuzeJe bepaalt warehousingstrategieën en locaties.
   4. Distributienetwerken ontwerpen en analyserenJe ontwerpt en analyseert distributienetwerken.
   5. Servicegraad versus kosten in distributieJe vergelijkt servicegraad en kosten in distributie.
   6. Internationale logistiek en douaneproceduresJe beheert internationale logistiek en douanezaken.
   7. Risicomanagement in transport (schade, vertraging)Je analyseert en beheerst transportgerelateerde risico’s.
   8. Outsourcing aan 3PL of 4PL partijenJe beoordeelt outsourcing aan logistieke partners.
   9. Track-and-trace systemen en realtime monitoringJe gebruikt track-and-trace systemen.
   10. Samenwerking met logistieke dienstverlenersJe werkt samen met logistieke dienstverleners.
8. 8 Prestatiemeting en ketensturing Je meet prestaties in de keten, gebruikt dashboards en analyseert afwijkingen en verbeterkansen.
   10 lessen

   1. KPI’s voor supply chain performanceJe stelt KPI’s op voor supply chain prestaties.
   2. Prestatie-indicatoren op operationeel en strategisch niveauJe gebruikt indicatoren op operationeel en strategisch niveau.
   3. Servicegraad, leverbetrouwbaarheid en voorraadrotatieJe analyseert servicegraad, leverbetrouwbaarheid en voorraadrotatie.
   4. Gebruik van dashboards en rapportagesJe gebruikt dashboards en rapportages voor monitoring.
   5. Balanced scorecard in supply chain contextJe past de balanced scorecard toe.
   6. Benchmarking met branchegenotenJe vergelijkt prestaties met branchegenoten.
   7. Feedbackloops en continue verbeteringJe gebruikt feedbackloops voor verbetering.
   8. Cost-to-serve analysesJe voert cost-to-serve analyses uit.
   9. Root cause analysis bij afwijkingenJe analyseert oorzaken van afwijkingen.
   10. Linking performance to business valueJe koppelt prestaties aan bedrijfswaarde.
9. 9 Risicobeheer en ketencontinuïteit Je identificeert, analyseert en beheerst risico’s en waarborgt de continuïteit van de keten.
   10 lessen

   1. Identificeren van risico’s in de ketenJe brengt risico’s in de keten in kaart.
   2. Impactanalyse bij verstoringenJe voert impactanalyses uit bij verstoringen.
   3. Opstellen van ketenrisicoprofielenJe stelt risicoprofielen voor de keten op.
   4. Scenarioplanning en responsstrategieënJe ontwikkelt scenario’s en responsstrategieën.
   5. Continuïteitsplannen en herstelstrategieënJe maakt continuïteits- en herstelplannen.
   6. Diversificatie van leveranciers en locatiesJe diversifieert leveranciers en locaties.
   7. Contractuele borging van leverzekerheidJe borgt leverzekerheid contractueel.
   8. Monitoring van geopolitieke en economische risico’sJe monitort geopolitieke en economische risico’s.
   9. IT-risico’s en systeemafhankelijkhedenJe analyseert IT-risico’s en afhankelijkheden.
   10. Oefenen van crisisscenario’s binnen supply chainJe oefent crisisscenario’s binnen de supply chain.
10. 10 Digitalisering en integratie in de keten Je onderzoekt digitalisering en systeemintegratie en past nieuwe technologieën toe in ketenbeheer.
    10 lessen

    1. Rol van ERP-, WMS- en TMS-systemenJe onderzoekt de rol van ERP-, WMS- en TMS-systemen.
    2. Integratie van systemen tussen ketenpartnersJe integreert systemen tussen ketenpartners.
    3. Digital twin en simulaties in ketenbeheerJe gebruikt digital twins en simulaties in ketenbeheer.
    4. Blockchaintoepassingen voor traceerbaarheidJe past blockchaintoepassingen toe voor traceerbaarheid.
    5. Gebruik van Internet of Things (IoT)Je gebruikt IoT in supply chain processen.
    6. Automatisering van operationele processenJe automatiseert operationele processen.
    7. Datastandaarden en interoperabiliteitJe past datastandaarden en interoperabiliteit toe.
    8. Realtime informatie-uitwisseling in de ketenJe wisselt realtime informatie uit in de keten.
    9. Cloudoplossingen voor supply chain samenwerkingJe gebruikt cloudoplossingen voor samenwerking.
    10. Impact van digitalisering op besluitvormingJe analyseert de impact van digitalisering op besluitvorming.