HBO Logistiek en Veilig werken in de productie (6 maanden)

Je onderzoekt logistieke processen, past voorraad- en transportmethoden toe en analyseert prestaties en duurzaamheid.

1. 1 Basisprincipes van logistiek Je onderzoekt de basis van logistiek, schakels in de keten en hun invloed op efficiëntie en klanttevredenheid.
   10 lessen

   1. Wat is logistiek en waarom is het belangrijk?Je verkent het begrip logistiek en onderzoekt het belang voor organisaties en klanten.
   2. Verschil tussen interne en externe logistiekJe maakt onderscheid tussen interne en externe logistieke processen.
   3. Inkoop, productie, opslag en distributieJe beschrijft de rol van inkoop, productie, opslag en distributie in logistieke processen.
   4. Belang van efficiëntie in de ketenJe analyseert hoe efficiëntie in de keten bijdraagt aan betere resultaten.
   5. Verschillende schakels in de supply chainJe benoemt verschillende schakels binnen een supply chain en hun onderlinge samenhang.
   6. Samenhang tussen logistiek en klanttevredenheidJe onderzoekt hoe logistiek invloed heeft op klanttevredenheid.
   7. Grondvormen van logistiek (push, pull, lean)Je vergelijkt verschillende logistieke grondvormen zoals push, pull en lean.
   8. Logistiek binnen dienstverlenende organisatiesJe bekijkt hoe logistieke processen werken in dienstverlenende organisaties.
   9. Basislogistieke begrippen en afkortingenJe leert basisbegrippen en afkortingen uit de logistiek toepassen.
   10. Trends in de logistieke sectorJe herkent actuele trends en ontwikkelingen binnen de logistieke sector.
2. 2 Voorraadbeheer en magazijnlogistiek Je past methoden voor voorraadbeheer toe en onderzoekt hoe magazijnlogistiek bijdraagt aan efficiëntie.
   10 lessen

   1. Functies van voorraad binnen organisatiesJe analyseert de functies van voorraad in verschillende organisaties.
   2. ABC-analyse en voorraadclassificatieJe voert een ABC-analyse uit en classificeert voorraden.
   3. Veiligheidsvoorraad en bestelpuntberekeningJe berekent veiligheidsvoorraad en het bestelpunt.
   4. FIFO, LIFO en andere opslagmethodesJe vergelijkt opslagmethodes zoals FIFO en LIFO.
   5. Magazijnindeling en routingJe beoordeelt de indeling en routing van magazijnen.
   6. Voorraadkosten en optimalisatieJe onderzoekt voorraadkosten en mogelijkheden voor optimalisatie.
   7. Automatisering in magazijnen (WMS)Je bekijkt hoe automatisering (WMS) magazijnprocessen ondersteunt.
   8. Cycle counting en inventarisatieJe past cycle counting en inventarisatiemethoden toe.
   9. Belang van orderpicking en verpakkingJe beschrijft het belang van orderpicking en verpakking.
   10. Risico’s bij voorraadbeheerJe signaleert risico’s en knelpunten in voorraadbeheer.
3. 3 Transport en distributie Je onderzoekt vervoersmodaliteiten, plant transport en analyseert distributiestructuren en kosten.
   10 lessen

   1. Keuze tussen vervoersmodaliteiten (weg, water, lucht, spoor)Je vergelijkt verschillende vervoersmodaliteiten en hun toepassingsgebieden.
   2. Transportplanning en route-optimalisatieJe maakt een transportplanning en optimaliseert routes.
   3. Distributiestructuren (hub-and-spoke, cross docking)Je onderzoekt distributiestructuren zoals hub-and-spoke en cross docking.
   4. Belading, emballage en ladingzekerheidJe beoordeelt belading, emballage en ladingzekerheid.
   5. Kostenstructuur van transportJe analyseert de kostenstructuur van transport.
   6. Logistieke dienstverlening (3PL, 4PL)Je onderscheidt logistieke dienstverleners en hun rollen.
   7. Regels voor internationaal transport (Incoterms)Je past internationale transportregels (Incoterms) toe.
   8. Duurzaam transport en CO2-reductieJe onderzoekt mogelijkheden voor duurzaam transport en CO2-reductie.
   9. Track & trace-systemenJe beschrijft hoe track & trace-systemen werken.
   10. Transportcontracten en aansprakelijkheidJe beoordeelt transportcontracten en aansprakelijkheid.
4. 4 Productieplanning en -logistiek Je koppelt productie en logistiek, past planningsmethoden toe en analyseert knelpunten in processen.
   10 lessen

   1. Koppeling tussen productie en logistiekJe beschrijft hoe productie en logistiek op elkaar aansluiten.
   2. MRP (Material Requirements Planning)Je past MRP toe bij het plannen van materiaalbehoefte.
   3. JIT (Just-in-Time) en lean productieJe onderzoekt JIT en lean productie in de praktijk.
   4. Bottlenecks in de productielogistiekJe signaleert bottlenecks in productielogistiek.
   5. Planningstechnieken (Gantt-diagram, kritieke pad)Je gebruikt planningstechnieken zoals het Gantt-diagram en kritieke pad.
   6. Bevoorrading en capaciteitsbeheerJe beoordeelt bevoorrading en capaciteitsbeheer.
   7. Kwaliteitscontrole in productieprocessenJe past kwaliteitscontrole toe in productieprocessen.
   8. Samenwerking tussen productie en voorraadbeheerJe analyseert de samenwerking tussen productie en voorraadbeheer.
   9. Bufferstrategieën bij productieJe onderzoekt bufferstrategieën bij productie.
   10. Flexibiliteit in productieplanningJe beoordeelt flexibiliteit in productieplanning.
5. 5 Supply Chain Management Je analyseert supply chain management, ketensamenwerking en prestaties in een logistieke omgeving.
   10 lessen

   1. Begrip en doel van supply chain managementJe verklaart het doel van supply chain management.
   2. Ketensamenwerking en integratieJe onderzoekt hoe ketensamenwerking en integratie plaatsvinden.
   3. Informatie-uitwisseling binnen de ketenJe beschrijft informatie-uitwisseling binnen de keten.
   4. Strategisch vs. operationeel ketenbeheerJe vergelijkt strategisch en operationeel ketenbeheer.
   5. KPI’s in supply chain performanceJe stelt KPI’s op voor supply chain performance.
   6. Demand forecastingJe past demand forecasting toe.
   7. Outsourcing en leveranciersbeheerJe beoordeelt outsourcing en leveranciersbeheer.
   8. Globalisering en ketencomplexiteitJe analyseert globalisering en ketencomplexiteit.
   9. Ketenregie en rol van de logistiek managerJe onderzoekt de rol van ketenregie en de logistiek manager.
   10. Duurzaamheid in de supply chainJe beschrijft hoe duurzaamheid in de supply chain wordt toegepast.
6. 6 ICT in logistiek Je onderzoekt ICT-toepassingen in logistiek en beoordeelt hun rol in voorraadbeheer en transport.
   10 lessen

   1. ERP-systemen en hun rol in logistiekJe beschrijft de rol van ERP-systemen in logistieke processen.
   2. Voorraadbeheer via ICT (WMS-systemen)Je past ICT toe bij voorraadbeheer met WMS-systemen.
   3. Transportmanagementsystemen (TMS)Je onderzoekt transportmanagementsystemen (TMS) in de praktijk.
   4. Automatisering en robotisering in magazijnenJe bekijkt automatisering en robotisering in magazijnen.
   5. IoT (Internet of Things) in de logistieke ketenJe analyseert de inzet van IoT in logistieke ketens.
   6. Data-analyse voor logistieke beslissingenJe gebruikt data-analyse voor logistieke beslissingen.
   7. Blockchain en transparantie in ketensJe onderzoekt de rol van blockchain voor transparantie in ketens.
   8. EDI (Electronic Data Interchange)Je past EDI toe voor elektronische gegevensuitwisseling.
   9. Cybersecurity in logistieke systemenJe beoordeelt cybersecurity in logistieke systemen.
   10. Systeemintegratie en datakwaliteitJe onderzoekt systeemintegratie en het belang van datakwaliteit.
7. 7 Duurzaamheid en maatschappelijk verantwoord ondernemen (MVO) in logistiek Je past duurzame logistieke strategieën toe en onderzoekt MVO-aspecten in logistieke processen.
   10 lessen

   1. CO2-reductie in transport en opslagJe onderzoekt mogelijkheden voor CO2-reductie in transport en opslag.
   2. Groene logistieke strategieënJe past groene logistieke strategieën toe in praktijksituaties.
   3. Circulaire logistiek en retourstromenJe analyseert circulaire logistiek en retourstromen.
   4. Milieuvriendelijke verpakkingsmaterialenJe beoordeelt milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen.
   5. Energie-efficiëntie in magazijnenJe onderzoekt energie-efficiëntie in magazijnen.
   6. Keuze voor duurzame leveranciersJe selecteert duurzame leveranciers.
   7. Sociaal verantwoord ketenbeheerJe onderzoekt sociaal verantwoord ketenbeheer.
   8. Duurzaamheidscriteria in aanbestedingenJe past duurzaamheidscriteria toe bij aanbestedingen.
   9. Monitoring en rapportage over duurzaamheidJe monitort en rapporteert over duurzaamheid.
   10. Communicatie van duurzaamheidsbeleidJe communiceert over het duurzaamheidsbeleid van een organisatie.
8. 8 Logistieke wet- en regelgeving Je onderzoekt wet- en regelgeving die van toepassing is op logistieke processen en transport.
   10 lessen

   1. Nederlandse en Europese transportwetgevingJe benoemt relevante Nederlandse en Europese transportwetgeving.
   2. Arbeidstijdenwet voor chauffeursJe past de Arbeidstijdenwet voor chauffeurs toe.
   3. ADR (gevaarlijke stoffen)Je onderzoekt regels voor vervoer van gevaarlijke stoffen (ADR).
   4. Douaneprocedures en import/exportregelsJe beschrijft douaneprocedures en import/exportregels.
   5. Verzekering en aansprakelijkheidJe beoordeelt verzekering en aansprakelijkheid in logistiek.
   6. Veiligheid en arbo in magazijnenJe onderzoekt veiligheid en arbo in magazijnen.
   7. Contractvorming in logistiekJe past regels voor contractvorming toe in logistieke situaties.
   8. Milieuwetgeving en logistiekJe onderzoekt milieuwetgeving in relatie tot logistiek.
   9. Compliance en auditsJe voert compliance controles en audits uit.
   10. Risicobeheersing en nalevingJe signaleert risico’s en borgt naleving van wetgeving.
9. 9 Kostenbeheersing en logistieke prestaties Je analyseert logistieke kosten, meet prestaties en past methoden toe voor kostenbeheersing.
   10 lessen

   1. Kostensoorten in logistiek (vaste, variabele kosten)Je onderscheidt vaste en variabele kosten in logistieke processen.
   2. Break-even analyse in logistiekJe voert een break-even analyse uit voor logistieke activiteiten.
   3. Total cost of ownership (TCO)Je berekent de total cost of ownership (TCO).
   4. Logistieke KPI’s (zoals OTIF, voorraadrotatie)Je meet logistieke KPI’s zoals OTIF en voorraadrotatie.
   5. Benchmarking en performance metingJe vergelijkt prestaties met behulp van benchmarking.
   6. Prestatieafspraken met leveranciers en klantenJe formuleert prestatieafspraken met leveranciers en klanten.
   7. lean principes en verspillingsreductieJe past lean principes toe om verspilling te verminderen.
   8. Activiteiten gebaseerd kostprijssysteem (ABC)Je gebruikt het ABC-kostprijssysteem voor kostenanalyse.
   9. Prognoses versus realisatie analyserenJe vergelijkt prognoses met realisatie en analyseert afwijkingen.
   10. Financiële dashboards in logistiekJe gebruikt financiële dashboards om prestaties te monitoren.
10. 10 Praktijkgericht onderzoek in logistiek Je voert praktijkgericht onderzoek uit naar logistieke vraagstukken en presenteert resultaten.
    10 lessen

    1. Formuleren van logistieke onderzoeksvragenJe formuleert concrete onderzoeksvragen voor logistieke problemen.
    2. Onderzoeksmethoden toepassen (kwalitatief/kwantitatief)Je past kwalitatieve en kwantitatieve onderzoeksmethoden toe.
    3. Gegevens verzamelen (observatie, interviews, data-analyse)Je verzamelt gegevens via observatie, interviews en data-analyse.
    4. Praktijkproblemen analyserenJe analyseert praktijkproblemen binnen logistiek.
    5. Oplossingsrichtingen onderbouwenJe onderbouwt oplossingsrichtingen met argumenten.
    6. Schrijven van een logistiek onderzoeksrapportJe schrijft een gestructureerd onderzoeksrapport.
    7. Implementatieplan opstellenJe stelt een implementatieplan op voor verbeteringen.
    8. Adviseren op basis van onderzoekJe adviseert op basis van onderzoeksresultaten.
    9. Reflectie op eigen onderzoeksprocesJe reflecteert op je eigen onderzoeksproces.
    10. Presenteren van onderzoeksresultatenJe presenteert onderzoeksresultaten aan betrokkenen.

Je beoordeelt veiligheidsrisico’s in productieomgevingen en past maatregelen toe voor gezond en veilig werken.

1. 1 Wettelijke kaders en richtlijnen Je onderzoekt de wettelijke eisen en verantwoordelijkheden rond veilig werken in de productie.
   10 lessen

   1. Basisprincipes van de ArbowetJe bestudeert de kern van de Arbowet en de toepassing ervan op de werkvloer.
   2. Verplichtingen van werkgevers en werknemersJe benoemt de taken van werkgevers en werknemers bij veilig werken.
   3. Taken van arbodienst en preventiemedewerkerJe beschrijft de rol van de arbodienst en de preventiemedewerker.
   4. Belang van RI&E (risico-inventarisatie en -evaluatie)Je legt uit hoe je een RI&E opstelt en waarom deze verplicht is.
   5. Verplichte voorlichting en instructieJe geeft aan welke voorlichting en instructie verplicht zijn voor medewerkers.
   6. Toezicht door inspectie SZWJe herkent het toezicht van inspectie SZW en de gevolgen hiervan.
   7. Gebruik van normen (zoals NEN en ISO)Je past normen toe, zoals NEN en ISO, bij veiligheidsvraagstukken.
   8. Juridische gevolgen van ongevallenJe benoemt de juridische gevolgen van arbeidsongevallen.
   9. Registratieplicht van incidentenJe beschrijft hoe je incidenten en ongevallen registreert.
   10. Rechten van werknemers bij onveilige situatiesJe geeft aan welke rechten werknemers hebben bij onveilige situaties.
2. 2 Risicoherkenning en beoordeling Je inventariseert en beoordeelt risico’s en gevaren op de werkvloer in de productie.
   10 lessen

   1. Inventarisatie van gevaren op de werkvloerJe brengt gevaren en risicofactoren op de werkvloer systematisch in kaart.
   2. Beoordelen van fysieke belasting en werkhoudingJe beoordeelt fysieke belasting en werkhouding bij verschillende taken.
   3. Herkennen van gevaarlijke stoffenJe herkent gevaarlijke stoffen en de risico’s ervan.
   4. Analyseren van geluid, trillingen en stralingJe analyseert de effecten van geluid, trillingen en straling.
   5. Omgaan met temperatuurverschillen en ventilatieJe onderzoekt de invloed van temperatuur en ventilatie op veiligheid.
   6. Beoordelen van machineveiligheidJe beoordeelt de veiligheid van machines en installaties.
   7. Vaststellen van risico’s bij routinematig werkJe stelt risico’s vast bij routinematig werk.
   8. Risico’s bij tijdelijke of externe werknemersJe signaleert risico’s voor tijdelijke en externe medewerkers.
   9. Gebruik van risicobeoordelingsmethoden (zoals de 5xW + H)Je gebruikt risicobeoordelingsmethoden, zoals de 5xW + H.
   10. Prioriteren van risico’s op basis van ernst en kansJe prioriteert risico’s op basis van ernst en kans.
3. 3 Gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen Je selecteert, gebruikt en onderhoudt persoonlijke beschermingsmiddelen in de productieomgeving.
   10 lessen

   1. Soorten PBM’s in de productieomgevingJe benoemt verschillende soorten PBM’s en hun toepassingen.
   2. Selectie van juiste PBM per taakJe kiest het juiste beschermingsmiddel bij specifieke werkzaamheden.
   3. Verplicht gebruik en handhavingJe past regels toe voor verplicht gebruik en controleert naleving.
   4. Correct gebruik van veiligheidsschoenenJe gebruikt veiligheidsschoenen op de juiste manier.
   5. Toepassing van gehoorbeschermingJe past gehoorbescherming toe bij lawaaiige werkzaamheden.
   6. Gebruik van ademhalingsbescherming bij stoffenJe gebruikt ademhalingsbescherming bij blootstelling aan stoffen.
   7. Werking en beperking van veiligheidsbrillenJe legt uit hoe veiligheidsbrillen werken en wat de beperkingen zijn.
   8. Onderhoud en vervanging van PBM’sJe onderhoudt en vervangt PBM’s volgens voorschrift.
   9. Instructies bij gebruik van PBM’sJe volgt instructies bij het gebruik van beschermingsmiddelen.
   10. Opslag en hygiëne van beschermingsmiddelenJe zorgt voor correcte opslag en hygiëne van PBM’s.
4. 4 Veiligheid rond machines en apparatuur Je richt veilige werkplekken in en beheerst risico’s bij het werken met machines en apparatuur.
   10 lessen

   1. Inrichten van veilige werkplekken rond machinesJe richt werkplekken veilig in rond machines.
   2. Gebruik van noodstopknoppen en beveiligingJe gebruikt noodstopknoppen en beveiligingen correct.
   3. Gevaren van bewegende delen en transportbanenJe signaleert gevaren van bewegende delen en transportbanen.
   4. Lockout-tagout proceduresJe past lockout-tagout procedures toe bij onderhoud.
   5. Onderhouds- en schoonmaakveiligheidJe werkt veilig bij onderhouds- en schoonmaakwerkzaamheden.
   6. Veilig instellen en omstellen van machinesJe stelt machines veilig in en om bij productie.
   7. Controle op technische storingen en signaleringJe controleert op technische storingen en signaleert deze.
   8. Elektrische veiligheid en spanningsvrij werkenJe werkt veilig met elektriciteit en spanningsvrij schakelen.
   9. Beheersing van mechanische risico’sJe beheerst mechanische risico’s bij productieapparatuur.
   10. Evalueren van machinegerelateerde incidentenJe evalueert incidenten die met machines te maken hebben.
5. 5 Gevaarlijke stoffen en etikettering Je herkent chemische risico’s en past procedures toe voor veilig werken met gevaarlijke stoffen.
   10 lessen

   1. Herkennen van chemische risico’sJe signaleert chemische risico’s in de productieomgeving.
   2. Veiligheidsinformatiebladen (VIB) interpreterenJe leest en interpreteert veiligheidsinformatiebladen.
   3. Toepassen van juiste opslagconditiesJe past juiste opslagcondities toe voor gevaarlijke stoffen.
   4. Omgaan met brandbare en giftige stoffenJe werkt veilig met brandbare en giftige stoffen.
   5. Gebruik van gesloten systemen en afzuigingJe gebruikt gesloten systemen en afzuiging waar nodig.
   6. Registratie van gebruikte stoffenJe registreert het gebruik van gevaarlijke stoffen.
   7. Etikettering volgens GHS/CLP-systeemJe herkent etikettering volgens het GHS/CLP-systeem.
   8. Procedures bij morsen of lekkageJe volgt procedures bij morsen of lekkage van stoffen.
   9. Afvoer en verwerking van reststoffenJe voert reststoffen veilig af en verwerkt deze correct.
   10. Preventieve maatregelen bij dagelijks gebruikJe neemt preventieve maatregelen bij dagelijks gebruik van stoffen.
6. 6 Brand- en explosiepreventie Je voorkomt brand- en explosierisico’s en past maatregelen toe voor een veilige productieomgeving.
   10 lessen

   1. Herkennen van brandrisico’s in productieJe herkent brandrisico’s in de productieomgeving.
   2. Toepassing van branddriehoek in risicobeoordelingJe gebruikt de branddriehoek bij het beoordelen van risico’s.
   3. Gevaren bij gebruik van brandbare materialenJe signaleert gevaren bij brandbare materialen.
   4. Veilig gebruik van open vuur en lassenJe werkt veilig met open vuur en bij lassen.
   5. Explosieve atmosferen (ATEX-zones)Je herkent explosieve atmosferen en ATEX-zones.
   6. Brandblusmiddelen: typen en toepassingenJe kiest en gebruikt het juiste blusmiddel.
   7. Brandmeldsystemen en evacuatie-alarmenJe controleert brandmeldsystemen en evacuatie-alarmen.
   8. Training in alarmering en eerste reactieJe traint in alarmering en eerste reactie bij brand.
   9. Vluchtwegen en nooduitgangenJe wijst vluchtwegen en nooduitgangen aan.
   10. Periodieke controle op brandpreventievoorzieningenJe voert periodieke controles uit op brandpreventievoorzieningen.
7. 7 Fysieke belasting en ergonomie Je analyseert fysieke belasting en past ergonomische principes toe bij het inrichten van werkplekken.
   10 lessen

   1. Analyse van tilbewegingen en repeterend werkJe analyseert tilbewegingen en repeterende werkzaamheden.
   2. Inrichten van werkplekken volgens ergonomische principesJe richt werkplekken ergonomisch in voor verschillende taken.
   3. Gebruik van hulpmiddelen bij tillen en duwenJe gebruikt hulpmiddelen bij tillen en duwen.
   4. Afwisseling in houding en bewegingJe wisselt houding en beweging af tijdens het werk.
   5. Instellen van werktafels en machinesJe stelt werktafels en machines correct in.
   6. Risico’s van staand werk en monotone takenJe benoemt risico’s van staand werk en monotone taken.
   7. Voorkomen van RSI en spierklachtenJe voorkomt RSI en spierklachten door juiste werkmethoden.
   8. Pauzebeleid en herstelmomentenJe past pauzebeleid en herstelmomenten toe.
   9. Signalering van fysieke klachten bij collega’sJe signaleert fysieke klachten bij collega’s.
   10. Terugkoppeling van ergonomische verbeteringenJe koppelt verbeteringen in ergonomie terug aan het team.
8. 8 Psychosociale arbeidsbelasting Je herkent psychosociale risico’s en bespreekt maatregelen voor een veilige en gezonde werksfeer.
   10 lessen

   1. Herkennen van werkdruk en stresssignalenJe signaleert werkdruk en stresssignalen bij jezelf en anderen.
   2. Gevolgen van onveiligheid en agressieJe benoemt gevolgen van onveiligheid en agressie op het werk.
   3. Risico’s van nachtdiensten en ploegendienstenJe herkent risico’s van nachtdiensten en ploegendiensten.
   4. Rol van sociale veiligheid op de werkvloerJe bespreekt het belang van sociale veiligheid.
   5. Communicatie over veiligheid met collega’sJe communiceert over veiligheid met collega’s.
   6. Invloed van vermoeidheid op veiligheidJe benoemt de invloed van vermoeidheid op veilig werken.
   7. Aanpak bij pestgedrag of intimidatieJe pakt pestgedrag of intimidatie aan volgens procedures.
   8. Stress als gevolg van onduidelijke instructiesJe signaleert stress door onduidelijke instructies.
   9. Signalen van burn-out in productieomgevingenJe herkent signalen van burn-out in de productieomgeving.
   10. Aandacht voor mentale weerbaarheid in teamsJe besteedt aandacht aan mentale weerbaarheid in teams.
9. 9 Ongevallen en incidentenbeheer Je registreert, analyseert en volgt incidenten en ongevallen op de werkvloer op gestructureerde wijze op.
   10 lessen

   1. Registratie van bijna-ongevallenJe legt bijna-ongevallen vast volgens de geldende procedure.
   2. Rapporteren van incidenten volgens protocolJe rapporteert incidenten via het juiste protocol.
   3. Analyse van oorzaak en gevolgJe analyseert de oorzaak en het gevolg van incidenten.
   4. Gebruik van incidentformulieren en checklistsJe gebruikt formulieren en checklists bij incidentregistratie.
   5. Betrekken van leidinggevenden bij opvolgingJe betrekt leidinggevenden bij de opvolging van incidenten.
   6. Uitvoeren van ongevalsonderzoekJe voert onderzoek uit na een ongeval.
   7. Leren van herhalende incidentenJe leert van herhalende incidenten en past processen aan.
   8. Aanpassen van procedures na incidentJe past procedures aan na incidenten waar nodig.
   9. Communicatie over incidenten met teamledenJe communiceert over incidenten met je team.
   10. Evalueren van correctieve actiesJe evalueert de effectiviteit van genomen acties na incidenten.
10. 10 Toezicht en veiligheidsbewustzijn Je voert toezicht uit, bevordert veiligheidsbewustzijn en vertaalt verbeterpunten naar concrete acties.
    10 lessen

    1. Rol van leidinggevende bij toezichtJe benoemt de rol van leidinggevenden bij toezicht op veiligheid.
    2. Aanspreken op onveilig gedragJe spreekt collega’s aan op onveilig gedrag.
    3. Controlerondes en werkplekinspectiesJe voert controlerondes en werkplekinspecties uit.
    4. Checklist voor dagelijkse veiligheidscontroleJe gebruikt een checklist voor dagelijkse veiligheidscontrole.
    5. Bevorderen van een veiligheidscultuurJe stimuleert een cultuur waarin veiligheid centraal staat.
    6. Belonen van veilig gedragJe waardeert en beloont veilig gedrag.
    7. Bespreken van veiligheid in teamoverlegJe bespreekt veiligheidspunten in teamoverleggen.
    8. Omgaan met meldingen van medewerkersJe handelt meldingen van medewerkers zorgvuldig af.
    9. Toetsen van veiligheidsinzicht op de werkvloerJe toetst het veiligheidsinzicht van medewerkers op de werkvloer.
    10. Verbeterpunten vertalen naar actieJe vertaalt verbeterpunten naar concrete acties voor het team.