HBO Logistiek en Productie (1 jaar)

Je onderzoekt logistieke processen, past voorraad- en transportmethoden toe en analyseert prestaties en duurzaamheid.

1. 1 Basisprincipes van logistiek Je onderzoekt de basis van logistiek, schakels in de keten en hun invloed op efficiëntie en klanttevredenheid.
   10 lessen

   1. Wat is logistiek en waarom is het belangrijk?Je verkent het begrip logistiek en onderzoekt het belang voor organisaties en klanten.
   2. Verschil tussen interne en externe logistiekJe maakt onderscheid tussen interne en externe logistieke processen.
   3. Inkoop, productie, opslag en distributieJe beschrijft de rol van inkoop, productie, opslag en distributie in logistieke processen.
   4. Belang van efficiëntie in de ketenJe analyseert hoe efficiëntie in de keten bijdraagt aan betere resultaten.
   5. Verschillende schakels in de supply chainJe benoemt verschillende schakels binnen een supply chain en hun onderlinge samenhang.
   6. Samenhang tussen logistiek en klanttevredenheidJe onderzoekt hoe logistiek invloed heeft op klanttevredenheid.
   7. Grondvormen van logistiek (push, pull, lean)Je vergelijkt verschillende logistieke grondvormen zoals push, pull en lean.
   8. Logistiek binnen dienstverlenende organisatiesJe bekijkt hoe logistieke processen werken in dienstverlenende organisaties.
   9. Basislogistieke begrippen en afkortingenJe leert basisbegrippen en afkortingen uit de logistiek toepassen.
   10. Trends in de logistieke sectorJe herkent actuele trends en ontwikkelingen binnen de logistieke sector.
2. 2 Voorraadbeheer en magazijnlogistiek Je past methoden voor voorraadbeheer toe en onderzoekt hoe magazijnlogistiek bijdraagt aan efficiëntie.
   10 lessen

   1. Functies van voorraad binnen organisatiesJe analyseert de functies van voorraad in verschillende organisaties.
   2. ABC-analyse en voorraadclassificatieJe voert een ABC-analyse uit en classificeert voorraden.
   3. Veiligheidsvoorraad en bestelpuntberekeningJe berekent veiligheidsvoorraad en het bestelpunt.
   4. FIFO, LIFO en andere opslagmethodesJe vergelijkt opslagmethodes zoals FIFO en LIFO.
   5. Magazijnindeling en routingJe beoordeelt de indeling en routing van magazijnen.
   6. Voorraadkosten en optimalisatieJe onderzoekt voorraadkosten en mogelijkheden voor optimalisatie.
   7. Automatisering in magazijnen (WMS)Je bekijkt hoe automatisering (WMS) magazijnprocessen ondersteunt.
   8. Cycle counting en inventarisatieJe past cycle counting en inventarisatiemethoden toe.
   9. Belang van orderpicking en verpakkingJe beschrijft het belang van orderpicking en verpakking.
   10. Risico’s bij voorraadbeheerJe signaleert risico’s en knelpunten in voorraadbeheer.
3. 3 Transport en distributie Je onderzoekt vervoersmodaliteiten, plant transport en analyseert distributiestructuren en kosten.
   10 lessen

   1. Keuze tussen vervoersmodaliteiten (weg, water, lucht, spoor)Je vergelijkt verschillende vervoersmodaliteiten en hun toepassingsgebieden.
   2. Transportplanning en route-optimalisatieJe maakt een transportplanning en optimaliseert routes.
   3. Distributiestructuren (hub-and-spoke, cross docking)Je onderzoekt distributiestructuren zoals hub-and-spoke en cross docking.
   4. Belading, emballage en ladingzekerheidJe beoordeelt belading, emballage en ladingzekerheid.
   5. Kostenstructuur van transportJe analyseert de kostenstructuur van transport.
   6. Logistieke dienstverlening (3PL, 4PL)Je onderscheidt logistieke dienstverleners en hun rollen.
   7. Regels voor internationaal transport (Incoterms)Je past internationale transportregels (Incoterms) toe.
   8. Duurzaam transport en CO2-reductieJe onderzoekt mogelijkheden voor duurzaam transport en CO2-reductie.
   9. Track & trace-systemenJe beschrijft hoe track & trace-systemen werken.
   10. Transportcontracten en aansprakelijkheidJe beoordeelt transportcontracten en aansprakelijkheid.
4. 4 Productieplanning en -logistiek Je koppelt productie en logistiek, past planningsmethoden toe en analyseert knelpunten in processen.
   10 lessen

   1. Koppeling tussen productie en logistiekJe beschrijft hoe productie en logistiek op elkaar aansluiten.
   2. MRP (Material Requirements Planning)Je past MRP toe bij het plannen van materiaalbehoefte.
   3. JIT (Just-in-Time) en lean productieJe onderzoekt JIT en lean productie in de praktijk.
   4. Bottlenecks in de productielogistiekJe signaleert bottlenecks in productielogistiek.
   5. Planningstechnieken (Gantt-diagram, kritieke pad)Je gebruikt planningstechnieken zoals het Gantt-diagram en kritieke pad.
   6. Bevoorrading en capaciteitsbeheerJe beoordeelt bevoorrading en capaciteitsbeheer.
   7. Kwaliteitscontrole in productieprocessenJe past kwaliteitscontrole toe in productieprocessen.
   8. Samenwerking tussen productie en voorraadbeheerJe analyseert de samenwerking tussen productie en voorraadbeheer.
   9. Bufferstrategieën bij productieJe onderzoekt bufferstrategieën bij productie.
   10. Flexibiliteit in productieplanningJe beoordeelt flexibiliteit in productieplanning.
5. 5 Supply Chain Management Je analyseert supply chain management, ketensamenwerking en prestaties in een logistieke omgeving.
   10 lessen

   1. Begrip en doel van supply chain managementJe verklaart het doel van supply chain management.
   2. Ketensamenwerking en integratieJe onderzoekt hoe ketensamenwerking en integratie plaatsvinden.
   3. Informatie-uitwisseling binnen de ketenJe beschrijft informatie-uitwisseling binnen de keten.
   4. Strategisch vs. operationeel ketenbeheerJe vergelijkt strategisch en operationeel ketenbeheer.
   5. KPI’s in supply chain performanceJe stelt KPI’s op voor supply chain performance.
   6. Demand forecastingJe past demand forecasting toe.
   7. Outsourcing en leveranciersbeheerJe beoordeelt outsourcing en leveranciersbeheer.
   8. Globalisering en ketencomplexiteitJe analyseert globalisering en ketencomplexiteit.
   9. Ketenregie en rol van de logistiek managerJe onderzoekt de rol van ketenregie en de logistiek manager.
   10. Duurzaamheid in de supply chainJe beschrijft hoe duurzaamheid in de supply chain wordt toegepast.
6. 6 ICT in logistiek Je onderzoekt ICT-toepassingen in logistiek en beoordeelt hun rol in voorraadbeheer en transport.
   10 lessen

   1. ERP-systemen en hun rol in logistiekJe beschrijft de rol van ERP-systemen in logistieke processen.
   2. Voorraadbeheer via ICT (WMS-systemen)Je past ICT toe bij voorraadbeheer met WMS-systemen.
   3. Transportmanagementsystemen (TMS)Je onderzoekt transportmanagementsystemen (TMS) in de praktijk.
   4. Automatisering en robotisering in magazijnenJe bekijkt automatisering en robotisering in magazijnen.
   5. IoT (Internet of Things) in de logistieke ketenJe analyseert de inzet van IoT in logistieke ketens.
   6. Data-analyse voor logistieke beslissingenJe gebruikt data-analyse voor logistieke beslissingen.
   7. Blockchain en transparantie in ketensJe onderzoekt de rol van blockchain voor transparantie in ketens.
   8. EDI (Electronic Data Interchange)Je past EDI toe voor elektronische gegevensuitwisseling.
   9. Cybersecurity in logistieke systemenJe beoordeelt cybersecurity in logistieke systemen.
   10. Systeemintegratie en datakwaliteitJe onderzoekt systeemintegratie en het belang van datakwaliteit.
7. 7 Duurzaamheid en maatschappelijk verantwoord ondernemen (MVO) in logistiek Je past duurzame logistieke strategieën toe en onderzoekt MVO-aspecten in logistieke processen.
   10 lessen

   1. CO2-reductie in transport en opslagJe onderzoekt mogelijkheden voor CO2-reductie in transport en opslag.
   2. Groene logistieke strategieënJe past groene logistieke strategieën toe in praktijksituaties.
   3. Circulaire logistiek en retourstromenJe analyseert circulaire logistiek en retourstromen.
   4. Milieuvriendelijke verpakkingsmaterialenJe beoordeelt milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen.
   5. Energie-efficiëntie in magazijnenJe onderzoekt energie-efficiëntie in magazijnen.
   6. Keuze voor duurzame leveranciersJe selecteert duurzame leveranciers.
   7. Sociaal verantwoord ketenbeheerJe onderzoekt sociaal verantwoord ketenbeheer.
   8. Duurzaamheidscriteria in aanbestedingenJe past duurzaamheidscriteria toe bij aanbestedingen.
   9. Monitoring en rapportage over duurzaamheidJe monitort en rapporteert over duurzaamheid.
   10. Communicatie van duurzaamheidsbeleidJe communiceert over het duurzaamheidsbeleid van een organisatie.
8. 8 Logistieke wet- en regelgeving Je onderzoekt wet- en regelgeving die van toepassing is op logistieke processen en transport.
   10 lessen

   1. Nederlandse en Europese transportwetgevingJe benoemt relevante Nederlandse en Europese transportwetgeving.
   2. Arbeidstijdenwet voor chauffeursJe past de Arbeidstijdenwet voor chauffeurs toe.
   3. ADR (gevaarlijke stoffen)Je onderzoekt regels voor vervoer van gevaarlijke stoffen (ADR).
   4. Douaneprocedures en import/exportregelsJe beschrijft douaneprocedures en import/exportregels.
   5. Verzekering en aansprakelijkheidJe beoordeelt verzekering en aansprakelijkheid in logistiek.
   6. Veiligheid en arbo in magazijnenJe onderzoekt veiligheid en arbo in magazijnen.
   7. Contractvorming in logistiekJe past regels voor contractvorming toe in logistieke situaties.
   8. Milieuwetgeving en logistiekJe onderzoekt milieuwetgeving in relatie tot logistiek.
   9. Compliance en auditsJe voert compliance controles en audits uit.
   10. Risicobeheersing en nalevingJe signaleert risico’s en borgt naleving van wetgeving.
9. 9 Kostenbeheersing en logistieke prestaties Je analyseert logistieke kosten, meet prestaties en past methoden toe voor kostenbeheersing.
   10 lessen

   1. Kostensoorten in logistiek (vaste, variabele kosten)Je onderscheidt vaste en variabele kosten in logistieke processen.
   2. Break-even analyse in logistiekJe voert een break-even analyse uit voor logistieke activiteiten.
   3. Total cost of ownership (TCO)Je berekent de total cost of ownership (TCO).
   4. Logistieke KPI’s (zoals OTIF, voorraadrotatie)Je meet logistieke KPI’s zoals OTIF en voorraadrotatie.
   5. Benchmarking en performance metingJe vergelijkt prestaties met behulp van benchmarking.
   6. Prestatieafspraken met leveranciers en klantenJe formuleert prestatieafspraken met leveranciers en klanten.
   7. lean principes en verspillingsreductieJe past lean principes toe om verspilling te verminderen.
   8. Activiteiten gebaseerd kostprijssysteem (ABC)Je gebruikt het ABC-kostprijssysteem voor kostenanalyse.
   9. Prognoses versus realisatie analyserenJe vergelijkt prognoses met realisatie en analyseert afwijkingen.
   10. Financiële dashboards in logistiekJe gebruikt financiële dashboards om prestaties te monitoren.
10. 10 Praktijkgericht onderzoek in logistiek Je voert praktijkgericht onderzoek uit naar logistieke vraagstukken en presenteert resultaten.
    10 lessen

    1. Formuleren van logistieke onderzoeksvragenJe formuleert concrete onderzoeksvragen voor logistieke problemen.
    2. Onderzoeksmethoden toepassen (kwalitatief/kwantitatief)Je past kwalitatieve en kwantitatieve onderzoeksmethoden toe.
    3. Gegevens verzamelen (observatie, interviews, data-analyse)Je verzamelt gegevens via observatie, interviews en data-analyse.
    4. Praktijkproblemen analyserenJe analyseert praktijkproblemen binnen logistiek.
    5. Oplossingsrichtingen onderbouwenJe onderbouwt oplossingsrichtingen met argumenten.
    6. Schrijven van een logistiek onderzoeksrapportJe schrijft een gestructureerd onderzoeksrapport.
    7. Implementatieplan opstellenJe stelt een implementatieplan op voor verbeteringen.
    8. Adviseren op basis van onderzoekJe adviseert op basis van onderzoeksresultaten.
    9. Reflectie op eigen onderzoeksprocesJe reflecteert op je eigen onderzoeksproces.
    10. Presenteren van onderzoeksresultatenJe presenteert onderzoeksresultaten aan betrokkenen.

Je organiseert, analyseert en verbetert logistieke processen in productieomgevingen, van planning tot samenwerking in de keten.

1. 1 Inleiding productielogistiek Je onderzoekt de rol van productielogistiek in de keten en analyseert trends, systemen en klantgerichtheid.
   10 lessen

   1. Definitie en plaats binnen de logistieke ketenJe onderzoekt hoe productielogistiek zich verhoudt tot andere onderdelen van de logistieke keten.
   2. Doelen van productielogistiekJe benoemt en verklaart de doelen van productielogistiek in verschillende organisaties.
   3. Verschil tussen productie- en distributielogistiekJe vergelijkt productie- en distributielogistiek aan de hand van praktijkvoorbeelden.
   4. Logistieke keten en ketenpartnersJe brengt ketenpartners in kaart en analyseert hun onderlinge relaties.
   5. Belang van klantgerichtheid en leverbetrouwbaarheidJe beoordeelt het belang van klantgerichtheid en leverbetrouwbaarheid in productieprocessen.
   6. Logistieke stromen: goederen, informatie en geldJe beschrijft en analyseert goederen-, informatie- en geldstromen in de logistieke keten.
   7. Logistieke KPI’s (o.a. voorraadhoogte, throughput time)Je herkent en gebruikt logistieke KPI’s voor het meten van prestaties.
   8. Trends in de sector: lean, duurzaamheid, automatiseringJe signaleert trends zoals lean, duurzaamheid en automatisering in de sector.
   9. Typen productiesystemen (MTO, MTS, ATO, ETO)Je onderscheidt verschillende typen productiesystemen en past deze toe in casussen.
   10. Rol van ICT in productielogistiekJe onderzoekt hoe ICT bijdraagt aan het organiseren van productielogistiek.
2. 2 Productieplanning en -besturing Je plant en stuurt productieprocessen aan, stemt af met andere afdelingen en gebruikt planningshulpmiddelen.
   10 lessen

   1. Hoofdproductieplanning (MPS)Je stelt een hoofdproductieplan op en past dit toe op een praktijkvoorbeeld.
   2. Material Requirements Planning (MRP)Je past MRP toe om materiaalbehoeften te berekenen.
   3. Capaciteitsplanning en -beheerJe voert capaciteitsanalyses uit en beheert productiecapaciteit.
   4. Korte- en langetermijnplanningJe maakt onderscheid tussen korte- en langetermijnplanning en past deze toe.
   5. Afstemming tussen verkoop, productie en logistiekJe stemt verkoop, productie en logistiek op elkaar af in een planningsproces.
   6. Planning bij vraagonzekerheidJe plant productie bij wisselende vraag en beoordeelt scenario’s.
   7. Routing en werkordersJe stelt routings en werkorders op voor productieprocessen.
   8. Levertijdcalculaties en bufferingJe berekent levertijden en bepaalt buffervoorraden.
   9. Productielijnen en taakverdelingJe verdeelt taken binnen productielijnen en analyseert de taakverdeling.
   10. Tools voor productieplanning (Excel, ERP)Je gebruikt Excel of ERP-tools voor het maken van productieplanningen.
3. 3 Voorraadbeheer Je beheert voorraden, berekent voorraadniveaus en analyseert kosten en systemen voor voorraadbeheer.
   10 lessen

   1. Functies van voorraad in de ketenJe onderzoekt de functies van voorraad binnen de logistieke keten.
   2. Soorten voorraden (veiligheidsvoorraad, strategisch, etc.)Je onderscheidt verschillende soorten voorraden en past deze toe in voorbeelden.
   3. Voorraadniveaus berekenenJe berekent voorraadniveaus met verschillende methoden.
   4. FIFO, LIFO en JIT-principesJe past FIFO, LIFO en JIT-principes toe op voorraadbeheer.
   5. Economische bestelhoeveelheid (EOQ)Je berekent de economische bestelhoeveelheid (EOQ) voor producten.
   6. Cycle counting en inventarisatieJe voert cycle counting uit en maakt een inventarisatieplan.
   7. Voorraadkosten analyserenJe analyseert voorraadkosten en stelt verbeterpunten vast.
   8. ABC-analyse en voorraadsegmentatieJe voert een ABC-analyse uit en segmenteert voorraden.
   9. Derving en veroudering voorkomenJe signaleert oorzaken van derving en veroudering en doet voorstellen om dit te voorkomen.
   10. Systemen voor voorraadbeheer (WMS)Je werkt met systemen voor voorraadbeheer zoals WMS en beoordeelt hun functionaliteit.
4. 4 Inkoop en supply management Je voert inkoopprocessen uit, selecteert leveranciers en beoordeelt prestaties en risico’s.
   10 lessen

   1. Inkoopproces en faseringJe beschrijft de fasen van het inkoopproces en past deze toe in een casus.
   2. Selectie van leveranciersJe selecteert leveranciers op basis van vastgestelde criteria.
   3. Leveranciersbeoordeling en prestatiemetingenJe beoordeelt leveranciersprestaties en stelt meetbare indicatoren op.
   4. Leveringsvoorwaarden en contractbeheerJe beheert leveringsvoorwaarden en stelt contracten op.
   5. Just-in-Time leveringJe organiseert Just-in-Time leveringen met leveranciers.
   6. Inkoopstrategieën (single vs. multiple sourcing)Je vergelijkt inkoopstrategieën zoals single en multiple sourcing.
   7. Relatiebeheer met leveranciersJe onderhoudt relaties met leveranciers en voert gesprekken over samenwerking.
   8. Global sourcing en risicoanalyseJe analyseert risico’s bij global sourcing en doet voorstellen voor beheersing.
   9. Duurzaam inkopen en MVO-criteriaJe past duurzaamheidscriteria toe bij het inkopen van goederen en diensten.
   10. Inkooprapportage en KPI’sJe stelt inkooprapportages op en gebruikt KPI’s om prestaties te meten.
5. 5 lean en procesoptimalisatie Je past lean-methoden toe, elimineert verspillingen en analyseert procesprestaties in productie.
   10 lessen

   1. Introductie lean manufacturingJe maakt kennis met lean manufacturing en past basisprincipes toe.
   2. Verspillingen (muda) herkennen en eliminerenJe herkent verspillingen (muda) en stelt verbeteracties voor.
   3. 5S-methode toepassenJe voert de 5S-methode uit in een productieomgeving.
   4. Kaizen en continu verbeterenJe past Kaizen toe en werkt aan continue verbetering.
   5. OEE (Overall Equipment Effectiveness)Je berekent OEE en analyseert de effectiviteit van machines.
   6. Kanban-systemenJe zet een Kanban-systeem op voor productieprocessen.
   7. SMED en setup-reductieJe voert SMED toe en realiseert kortere omsteltijden.
   8. Value Stream MappingJe maakt een Value Stream Map van een productieproces.
   9. BottleneckanalyseJe analyseert bottlenecks en stelt verbetermaatregelen voor.
   10. KPI's voor procesprestatieJe gebruikt KPI’s om procesprestaties te meten en te rapporteren.
6. 6 Productie en duurzaamheid Je analyseert en implementeert duurzame logistieke processen en rapporteert over milieuprestaties.
   10 lessen

   1. Duurzame logistiek en circulaire processenJe onderzoekt circulaire processen en past duurzame logistieke oplossingen toe.
   2. Energie- en materiaalbesparing in productieJe stelt maatregelen op voor energie- en materiaalbesparing in productie.
   3. CO₂-footprint in de ketenJe berekent de CO₂-footprint van logistieke processen.
   4. Duurzaam inkopen en leveranciers selecterenJe selecteert leveranciers op basis van duurzaamheidscriteria.
   5. Afvalscheiding en recyclingJe organiseert afvalscheiding en recycling in de productieomgeving.
   6. Milieunormen en wetgeving (ISO 14001 e.a.)Je past milieunormen toe en toetst aan relevante wetgeving.
   7. Impactanalyse op de omgevingJe voert een impactanalyse uit op de omgeving van productieprocessen.
   8. Green warehousing en productiehallenJe ontwerpt een green warehouse of duurzame productiehal.
   9. KPI’s voor duurzaamheidJe gebruikt KPI’s om duurzaamheidsprestaties te meten.
   10. Rapportage en communicatie over duurzaamheidJe stelt rapportages op en communiceert over duurzaamheidsresultaten.
7. 7 Kwaliteitsmanagement in de productie Je borgt en verbetert kwaliteit in productieprocessen met systemen, metingen en verbetertechnieken.
   10 lessen

   1. Kwaliteitszorgsystemen (ISO 9001)Je past kwaliteitszorgsystemen toe en toetst aan ISO 9001.
   2. PDCA-cyclus in kwaliteitsverbeteringJe voert de PDCA-cyclus uit voor kwaliteitsverbetering.
   3. Procesbeheersing en -borgingJe beheerst en borgt processen met kwaliteitsmaatregelen.
   4. Kwaliteitsmetingen en -rapportageJe meet kwaliteit en stelt rapportages op.
   5. Klachtenmanagement en root cause analysisJe behandelt klachten en voert root cause analysis uit.
   6. FMEA (Failure Mode & Effect Analysis)Je voert FMEA uit om faalwijzen te analyseren.
   7. Visuele inspectie en steekproevenJe voert visuele inspecties en steekproeven uit.
   8. Interne en externe auditsJe bereidt interne en externe audits voor en voert deze uit.
   9. Continue verbetering (Six Sigma basis)Je past basisprincipes van Six Sigma toe voor continue verbetering.
   10. Communicatie over kwaliteit in teamsJe communiceert over kwaliteit binnen teams.
8. 8 Transport en interne logistiek Je organiseert intern transport, plant logistieke processen en optimaliseert transportkosten en veiligheid.
   10 lessen

   1. Interne transportmiddelen (heftruck, AGV, conveyor)Je selecteert en gebruikt interne transportmiddelen in de productie.
   2. Lay-out van productieomgevingJe ontwerpt de lay-out van een productieomgeving voor efficiënte logistiek.
   3. TransportplanningJe maakt een transportplanning voor interne en externe logistiek.
   4. Laad- en lostijden optimaliserenJe optimaliseert laad- en lostijden in het logistieke proces.
   5. Veiligheid en regelgeving in transportJe past veiligheidsvoorschriften en regelgeving toe bij transport.
   6. Palletisatie en verpakkingJe organiseert palletisatie en verpakking van goederen.
   7. Tracking & tracing binnen het magazijnJe past tracking & tracing toe binnen het magazijn.
   8. Retourlogistiek organiserenJe organiseert retourlogistiek en verwerkt retourstromen.
   9. Kostprijsberekening van transportJe berekent de kostprijs van transportbewegingen.
   10. Interface met externe logistieke dienstverlenersJe stemt interne logistiek af met externe logistieke dienstverleners.
9. 9 ICT en data in productielogistiek Je gebruikt ICT-systemen en data voor productieplanning, monitoring en integratie in de logistieke keten.
   10 lessen

   1. ERP-systemen (SAP, Exact, etc.)Je werkt met ERP-systemen voor het beheren van productie- en logistieke processen.
   2. MES (Manufacturing Execution Systems)Je past MES toe voor het aansturen van productieprocessen.
   3. Data-analyse voor productieplanningJe analyseert data om productieplanning te ondersteunen.
   4. Real-time monitoring van productieJe monitort productieprocessen in real-time en signaleert afwijkingen.
   5. Barcode- en RFID-systemenJe past barcode- en RFID-systemen toe voor logistieke tracking.
   6. Digitale orderverwerkingJe verwerkt digitale orders en automatiseert orderstromen.
   7. Integratie van systemen binnen supply chainJe integreert systemen binnen de supply chain voor betere samenwerking.
   8. Voorraad- en transportdashboardsJe gebruikt dashboards voor voorraad- en transportinformatie.
   9. Predictive maintenance met dataJe past predictive maintenance toe met behulp van data-analyse.
   10. Cybersecurity in logistieke systemenJe herkent cybersecurity-risico’s in logistieke ICT-systemen.
10. 10 Communicatie en samenwerking in de keten Je communiceert en werkt samen met verschillende partijen in de logistieke keten en lost knelpunten op.
    10 lessen

    1. Interne communicatie tussen afdelingenJe stemt werkzaamheden af tussen afdelingen in de productieomgeving.
    2. Externe communicatie met leveranciers en klantenJe onderhoudt externe communicatie met leveranciers en klanten.
    3. Rol van de logistiek planner als schakelJe vervult de rol van logistiek planner als schakel tussen partijen.
    4. Escalatieprocedures bij vertragingen of foutenJe handelt escalaties af bij vertragingen of fouten in processen.
    5. Effectieve vergader- en overlegtechniekenJe past effectieve vergader- en overlegtechnieken toe.
    6. Rapportages en dashboards presenterenJe presenteert rapportages en dashboards aan collega’s of management.
    7. Mondeling en schriftelijk rapporteren (B2-niveau)Je rapporteert mondeling en schriftelijk op B2-niveau.
    8. Samenwerken met verschillende lagen in de organisatieJe werkt samen met verschillende lagen in de organisatie.
    9. Conflicthantering en oplossingsgericht denkenJe lost conflicten op en denkt oplossingsgericht bij knelpunten.
    10. Taalgebruik en vaktaal in productieomgevingenJe gebruikt passend taalgebruik en vaktaal in productieomgevingen.

Je plant, analyseert en optimaliseert capaciteit in logistiek, productie en dienstverlening met actuele methoden en tools.

1. 1 Introductie capaciteitsplanning Je verkent het doel, de begrippen en het belang van capaciteitsplanning in diverse organisaties.
   10 lessen

   1. Definitie en belang van capaciteitsplanningJe onderzoekt wat capaciteitsplanning inhoudt en waarom het relevant is voor organisaties.
   2. Capaciteit in productie, dienstverlening en logistiekJe vergelijkt hoe capaciteit werkt in productie, dienstverlening en logistiek.
   3. Korte- en langetermijnplanningJe onderscheidt korte- en langetermijnplanning en past deze toe op praktijksituaties.
   4. Typen capaciteit: personeel, machines, faciliteitenJe benoemt verschillende typen capaciteit en hun rol in het planningsproces.
   5. Relatie tussen vraag en capaciteitJe analyseert hoe vraag en capaciteit zich tot elkaar verhouden.
   6. Effecten van capaciteitsproblemenJe bespreekt de gevolgen van capaciteitsproblemen voor processen en resultaten.
   7. Strategische, tactische en operationele planningJe onderscheidt strategische, tactische en operationele planningsniveaus.
   8. Begrippen: doorlooptijd, benutting, wachttijdJe past begrippen als doorlooptijd, benutting en wachttijd toe in analyses.
   9. Overzicht van planningstools en methodenJe maakt kennis met verschillende tools en methoden voor planning.
   10. Trends en ontwikkelingen in capaciteitsmanagementJe signaleert actuele trends en ontwikkelingen in capaciteitsmanagement.
2. 2 Vraagvoorspelling en demand management Je leert vraagvoorspelling en demand management toepassen voor een betere afstemming van capaciteit.
   10 lessen

   1. Methoden van vraagvoorspelling (kwalitatief en kwantitatief)Je past kwalitatieve en kwantitatieve methoden toe om vraag te voorspellen.
   2. Seizoenspatronen en cycli herkennenJe herkent seizoenspatronen en cycli in historische data.
   3. Invloed van promoties en markttrendsJe onderzoekt hoe promoties en markttrends de vraag beïnvloeden.
   4. Gebruik van historische dataJe gebruikt historische gegevens voor het maken van voorspellingen.
   5. Samenwerking tussen verkoop en planningJe stemt verkoop en planning op elkaar af door samenwerking te organiseren.
   6. Scenario- en wat-als-analysesJe voert scenario- en wat-als-analyses uit op vraag en capaciteit.
   7. Impact van vraagschommelingen op capaciteitJe beoordeelt de impact van schommelingen in de vraag op de capaciteit.
   8. Demand shaping techniekenJe past demand shaping technieken toe om de vraag te beïnvloeden.
   9. Forecast accuracy meten en verbeterenJe meet en verbetert de nauwkeurigheid van je voorspellingen.
   10. Geïntegreerde vraag- en capaciteitsplanningJe integreert vraag- en capaciteitsplanning tot één geheel.
3. 3 Capaciteitsanalyse Je analyseert capaciteit, benutting en knelpunten met praktische meetmethoden en software.
   10 lessen

   1. Bepalen van capaciteit en capaciteitsbehoefteJe bepaalt de benodigde capaciteit op basis van vraag en middelen.
   2. Meetmethoden voor capaciteit (machine-uren, FTE’s)Je gebruikt machine-uren en FTE’s om capaciteit te meten.
   3. Capaciteitsbenutting en efficiëntieJe berekent benuttingsgraden en efficiëntie van middelen.
   4. Capaciteitsreserves en flexibiliteitJe beoordeelt de flexibiliteit en reserves in de capaciteit.
   5. Bottlenecks identificerenJe identificeert bottlenecks in processen en systemen.
   6. Resource planning en allocatieJe verdeelt resources efficiënt over verschillende taken.
   7. Capaciteitsbalans makenJe maakt een capaciteitsbalans voor een afdeling of proces.
   8. Kritische keten en kritieke middelenJe herkent kritische ketens en middelen in het proces.
   9. Softwaretools voor capaciteitsanalyseJe werkt met softwaretools voor capaciteitsanalyse.
   10. Casus: capaciteit berekenen in productie en dienstverleningJe berekent capaciteit aan de hand van een praktijkcasus.
4. 4 Planningsmethoden en -technieken Je past verschillende planningsmethoden en -technieken toe in productie, projecten en logistiek.
   10 lessen

   1. Lineaire planning en MRP (Material Requirements Planning)Je gebruikt lineaire planning en MRP voor materiaal- en capaciteitsbehoefte.
   2. Just-in-time en lean principesJe past just-in-time en lean principes toe in planningsvraagstukken.
   3. Gantt-charts en netwerkplanning (PERT/CPM)Je maakt planningen met Gantt-charts en netwerkmodellen.
   4. Resource leveling en smoothingJe past resource leveling en smoothing toe op capaciteitsproblemen.
   5. Capaciteitsplanning in projectmanagementJe plant capaciteit binnen projectmanagement.
   6. Planning met constraints en prioriteitenJe houdt rekening met constraints en prioriteiten in je planning.
   7. Simulatiemodellen en scenario planningJe gebruikt simulatiemodellen en scenario’s voor planningsvraagstukken.
   8. Automatisering en digitale planningssystemenJe automatiseert planningsprocessen met digitale systemen.
   9. Voor- en nadelen van verschillende planningsmethodenJe vergelijkt de voor- en nadelen van verschillende methoden.
   10. Praktijkoefeningen met planningssoftwareJe oefent met planningssoftware aan de hand van praktijkopgaven.
5. 5 Personeelscapaciteitsplanning Je plant personeelscapaciteit, maakt roosters en houdt rekening met wetgeving en kosten.
   10 lessen

   1. Bepalen van personeelsbehoefteJe berekent de personeelsbehoefte op basis van werkdruk en planning.
   2. Roosterplanning en dienstroostersJe stelt dienstroosters op en plant werktijden in.
   3. Flexibele arbeid en tijdelijke krachtenJe plant flexibele arbeid en inzet van tijdelijke krachten.
   4. Wet- en regelgeving rond arbeidstijdenJe houdt rekening met wet- en regelgeving bij het plannen van arbeidstijden.
   5. Arbeidsproductiviteit en capaciteitsfactorJe meet arbeidsproductiviteit en bepaalt de capaciteitsfactor.
   6. Opleidings- en ontwikkelingsplanningJe plant opleiding en ontwikkeling van personeel.
   7. Verzuimmanagement en capaciteitsimpactJe beheert verzuim en analyseert de impact op capaciteit.
   8. Personeelskosten en budgetteringJe stelt budgetten op voor personeelskosten.
   9. Samenwerking tussen HR en planningJe werkt samen met HR voor een integrale personeelsplanning.
   10. Cases in diverse sectoren (zorg, retail, productie)Je analyseert praktijkcases uit verschillende sectoren.
6. 6 Capaciteitsplanning in productie Je stemt productiecapaciteit af op vraag, optimaliseert processen en lost capaciteitsproblemen op.
   10 lessen

   1. Productieprocessen en capaciteitsvraagJe analyseert productieprocessen en de bijbehorende capaciteitsvraag.
   2. Capaciteitsbeheersing in fabriekenJe beheerst en plant capaciteit in fabrieksomgevingen.
   3. Machine- en onderhoudsplanningJe plant onderhoud en inzet van machines.
   4. Batchgrootte en doorlooptijd optimalisatieJe optimaliseert batchgrootte en doorlooptijd.
   5. Voorraden en capaciteitsrelatieJe onderzoekt de relatie tussen voorraden en capaciteit.
   6. lean manufacturing en capaciteitsverbeteringJe past lean manufacturing toe voor capaciteitsverbetering.
   7. Automatisering en robotiseringJe beoordeelt de rol van automatisering en robotisering.
   8. KPI’s in productiecapaciteitJe gebruikt KPI’s om productiecapaciteit te monitoren.
   9. Capaciteitsplanning voor nieuwe productintroductiesJe plant capaciteit voor nieuwe productintroducties.
   10. Praktijkcase: capaciteitsuitdagingen oplossenJe werkt aan praktijkcases rond capaciteitsuitdagingen.
7. 7 Capaciteitsplanning in logistiek en supply chain Je plant en beheert capaciteit in logistiek en supply chain, met aandacht voor samenwerking en technologie.
   10 lessen

   1. Transportcapaciteit en -planningJe plant transportcapaciteit en analyseert logistieke knelpunten.
   2. Magazijncapaciteit en opslagplanningJe plant magazijnruimte en opslagcapaciteit.
   3. Distributiecentra en hubmanagementJe beheert distributiecentra en hubs in de keten.
   4. Flexibele capaciteit in de ketenJe plant flexibele capaciteit binnen de supply chain.
   5. Samenwerking met leveranciers en klantenJe werkt samen met leveranciers en klanten aan capaciteitsvraagstukken.
   6. Voorraadniveaus en capaciteitsimpactJe analyseert de impact van voorraadniveaus op capaciteit.
   7. Technologie in logistieke planning (TMS, WMS)Je gebruikt technologie zoals TMS en WMS in logistieke planning.
   8. Capaciteitsproblemen oplossen in piekperiodesJe lost capaciteitsproblemen op tijdens piekperiodes.
   9. Risicomanagement in capaciteitsplanningJe past risicomanagement toe in capaciteitsplanning.
   10. Case study: capaciteitsplanning in e-commerce logistiekJe werkt aan een case study over e-commerce logistiek.
8. 8 ICT en software voor capaciteitsplanning Je gebruikt ICT en software voor capaciteitsplanning, van ERP tot dashboards en AI-toepassingen.
   10 lessen

   1. ERP-systemen en capaciteitsmodulesJe werkt met ERP-systemen en capaciteitsmodules.
   2. Planningssoftware en tools (bijv. APS-systemen)Je selecteert en gebruikt planningssoftware en tools.
   3. Data-integratie en real-time planningJe integreert data en past real-time planning toe.
   4. Automatisering van planningsprocessenJe automatiseert planningsprocessen met software.
   5. Dashboards en rapportageJe maakt dashboards en rapportages voor capaciteitsplanning.
   6. Gebruik van AI en machine learningJe onderzoekt de inzet van AI en machine learning.
   7. Cloud-gebaseerde planningsoplossingenJe werkt met cloud-gebaseerde planningsoplossingen.
   8. Security en privacy in planningsdataJe waarborgt security en privacy bij het gebruik van planningsdata.
   9. Implementatie en gebruikersadoptieJe begeleidt de implementatie en adoptie van planningssystemen.
   10. Evaluatie en continue verbeteringJe evalueert en verbetert planningsprocessen continu.
9. 9 Kwaliteitsmanagement en capaciteit Je koppelt kwaliteitsmanagement aan capaciteit en werkt aan verbetering van processen en klanttevredenheid.
   10 lessen

   1. Relatie tussen capaciteit en kwaliteitJe analyseert hoe capaciteit en kwaliteit elkaar beïnvloeden.
   2. Effect van capaciteitsproblemen op product- en servicekwaliteitJe onderzoekt de gevolgen van capaciteitsproblemen voor kwaliteit.
   3. Kwaliteitscontrole en inspectiesJe voert kwaliteitscontroles en inspecties uit.
   4. lean en Six Sigma in capaciteitsbeheerJe past lean en Six Sigma toe in capaciteitsbeheer.
   5. Klanttevredenheid en doorlooptijdJe meet klanttevredenheid en doorlooptijden.
   6. Continu verbeteren en feedbackloopsJe zet feedbackloops in voor continu verbeteren.
   7. Opleiden van medewerkers voor kwaliteitsbewustzijnJe traint medewerkers in kwaliteitsbewustzijn.
   8. Kwaliteitsnormen en certificeringenJe werkt met kwaliteitsnormen en certificeringen.
   9. Incidenten en capaciteitsverstoringJe analyseert incidenten en verstoringen in capaciteit.
   10. Voorbeeldprojecten kwaliteitsverbeteringJe bestudeert praktijkvoorbeelden van kwaliteitsverbetering.
10. 10 Duurzaamheid capaciteitsplanning Je betrekt duurzaamheid bij capaciteitsplanning en onderzoekt de impact van beslissingen op mens en milieu.
    10 lessen

    1. Milieueffecten van capaciteitsbeslissingenJe analyseert milieueffecten van keuzes in capaciteit.
    2. Energiegebruik en efficiëntieJe onderzoekt energiegebruik en efficiëntie in processen.
    3. Duurzame inzet van personeel en middelenJe plant duurzame inzet van personeel en middelen.
    4. Circulaire economie en capaciteitsmanagementJe past principes van de circulaire economie toe op capaciteit.
    5. MVO en transparantie in planningJe verwerkt MVO en transparantie in planningsprocessen.
    6. Sociale impact van capaciteitsbeslissingenJe beoordeelt de sociale impact van capaciteitsbeslissingen.
    7. Balans tussen flexibiliteit en duurzaamheidJe zoekt de balans tussen flexibiliteit en duurzaamheid.
    8. Wet- en regelgeving op duurzaamheidsgebiedJe houdt rekening met wet- en regelgeving rond duurzaamheid.
    9. Rapportage over duurzaamheid en capaciteitJe rapporteert over duurzaamheid in capaciteitsplanning.
    10. Voorbeelden van duurzame capaciteitsprojectenJe analyseert voorbeelden van duurzame capaciteitsprojecten.

Je beoordeelt veiligheidsrisico’s in productieomgevingen en past maatregelen toe voor gezond en veilig werken.

1. 1 Wettelijke kaders en richtlijnen Je onderzoekt de wettelijke eisen en verantwoordelijkheden rond veilig werken in de productie.
   10 lessen

   1. Basisprincipes van de ArbowetJe bestudeert de kern van de Arbowet en de toepassing ervan op de werkvloer.
   2. Verplichtingen van werkgevers en werknemersJe benoemt de taken van werkgevers en werknemers bij veilig werken.
   3. Taken van arbodienst en preventiemedewerkerJe beschrijft de rol van de arbodienst en de preventiemedewerker.
   4. Belang van RI&E (risico-inventarisatie en -evaluatie)Je legt uit hoe je een RI&E opstelt en waarom deze verplicht is.
   5. Verplichte voorlichting en instructieJe geeft aan welke voorlichting en instructie verplicht zijn voor medewerkers.
   6. Toezicht door inspectie SZWJe herkent het toezicht van inspectie SZW en de gevolgen hiervan.
   7. Gebruik van normen (zoals NEN en ISO)Je past normen toe, zoals NEN en ISO, bij veiligheidsvraagstukken.
   8. Juridische gevolgen van ongevallenJe benoemt de juridische gevolgen van arbeidsongevallen.
   9. Registratieplicht van incidentenJe beschrijft hoe je incidenten en ongevallen registreert.
   10. Rechten van werknemers bij onveilige situatiesJe geeft aan welke rechten werknemers hebben bij onveilige situaties.
2. 2 Risicoherkenning en beoordeling Je inventariseert en beoordeelt risico’s en gevaren op de werkvloer in de productie.
   10 lessen

   1. Inventarisatie van gevaren op de werkvloerJe brengt gevaren en risicofactoren op de werkvloer systematisch in kaart.
   2. Beoordelen van fysieke belasting en werkhoudingJe beoordeelt fysieke belasting en werkhouding bij verschillende taken.
   3. Herkennen van gevaarlijke stoffenJe herkent gevaarlijke stoffen en de risico’s ervan.
   4. Analyseren van geluid, trillingen en stralingJe analyseert de effecten van geluid, trillingen en straling.
   5. Omgaan met temperatuurverschillen en ventilatieJe onderzoekt de invloed van temperatuur en ventilatie op veiligheid.
   6. Beoordelen van machineveiligheidJe beoordeelt de veiligheid van machines en installaties.
   7. Vaststellen van risico’s bij routinematig werkJe stelt risico’s vast bij routinematig werk.
   8. Risico’s bij tijdelijke of externe werknemersJe signaleert risico’s voor tijdelijke en externe medewerkers.
   9. Gebruik van risicobeoordelingsmethoden (zoals de 5xW + H)Je gebruikt risicobeoordelingsmethoden, zoals de 5xW + H.
   10. Prioriteren van risico’s op basis van ernst en kansJe prioriteert risico’s op basis van ernst en kans.
3. 3 Gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen Je selecteert, gebruikt en onderhoudt persoonlijke beschermingsmiddelen in de productieomgeving.
   10 lessen

   1. Soorten PBM’s in de productieomgevingJe benoemt verschillende soorten PBM’s en hun toepassingen.
   2. Selectie van juiste PBM per taakJe kiest het juiste beschermingsmiddel bij specifieke werkzaamheden.
   3. Verplicht gebruik en handhavingJe past regels toe voor verplicht gebruik en controleert naleving.
   4. Correct gebruik van veiligheidsschoenenJe gebruikt veiligheidsschoenen op de juiste manier.
   5. Toepassing van gehoorbeschermingJe past gehoorbescherming toe bij lawaaiige werkzaamheden.
   6. Gebruik van ademhalingsbescherming bij stoffenJe gebruikt ademhalingsbescherming bij blootstelling aan stoffen.
   7. Werking en beperking van veiligheidsbrillenJe legt uit hoe veiligheidsbrillen werken en wat de beperkingen zijn.
   8. Onderhoud en vervanging van PBM’sJe onderhoudt en vervangt PBM’s volgens voorschrift.
   9. Instructies bij gebruik van PBM’sJe volgt instructies bij het gebruik van beschermingsmiddelen.
   10. Opslag en hygiëne van beschermingsmiddelenJe zorgt voor correcte opslag en hygiëne van PBM’s.
4. 4 Veiligheid rond machines en apparatuur Je richt veilige werkplekken in en beheerst risico’s bij het werken met machines en apparatuur.
   10 lessen

   1. Inrichten van veilige werkplekken rond machinesJe richt werkplekken veilig in rond machines.
   2. Gebruik van noodstopknoppen en beveiligingJe gebruikt noodstopknoppen en beveiligingen correct.
   3. Gevaren van bewegende delen en transportbanenJe signaleert gevaren van bewegende delen en transportbanen.
   4. Lockout-tagout proceduresJe past lockout-tagout procedures toe bij onderhoud.
   5. Onderhouds- en schoonmaakveiligheidJe werkt veilig bij onderhouds- en schoonmaakwerkzaamheden.
   6. Veilig instellen en omstellen van machinesJe stelt machines veilig in en om bij productie.
   7. Controle op technische storingen en signaleringJe controleert op technische storingen en signaleert deze.
   8. Elektrische veiligheid en spanningsvrij werkenJe werkt veilig met elektriciteit en spanningsvrij schakelen.
   9. Beheersing van mechanische risico’sJe beheerst mechanische risico’s bij productieapparatuur.
   10. Evalueren van machinegerelateerde incidentenJe evalueert incidenten die met machines te maken hebben.
5. 5 Gevaarlijke stoffen en etikettering Je herkent chemische risico’s en past procedures toe voor veilig werken met gevaarlijke stoffen.
   10 lessen

   1. Herkennen van chemische risico’sJe signaleert chemische risico’s in de productieomgeving.
   2. Veiligheidsinformatiebladen (VIB) interpreterenJe leest en interpreteert veiligheidsinformatiebladen.
   3. Toepassen van juiste opslagconditiesJe past juiste opslagcondities toe voor gevaarlijke stoffen.
   4. Omgaan met brandbare en giftige stoffenJe werkt veilig met brandbare en giftige stoffen.
   5. Gebruik van gesloten systemen en afzuigingJe gebruikt gesloten systemen en afzuiging waar nodig.
   6. Registratie van gebruikte stoffenJe registreert het gebruik van gevaarlijke stoffen.
   7. Etikettering volgens GHS/CLP-systeemJe herkent etikettering volgens het GHS/CLP-systeem.
   8. Procedures bij morsen of lekkageJe volgt procedures bij morsen of lekkage van stoffen.
   9. Afvoer en verwerking van reststoffenJe voert reststoffen veilig af en verwerkt deze correct.
   10. Preventieve maatregelen bij dagelijks gebruikJe neemt preventieve maatregelen bij dagelijks gebruik van stoffen.
6. 6 Brand- en explosiepreventie Je voorkomt brand- en explosierisico’s en past maatregelen toe voor een veilige productieomgeving.
   10 lessen

   1. Herkennen van brandrisico’s in productieJe herkent brandrisico’s in de productieomgeving.
   2. Toepassing van branddriehoek in risicobeoordelingJe gebruikt de branddriehoek bij het beoordelen van risico’s.
   3. Gevaren bij gebruik van brandbare materialenJe signaleert gevaren bij brandbare materialen.
   4. Veilig gebruik van open vuur en lassenJe werkt veilig met open vuur en bij lassen.
   5. Explosieve atmosferen (ATEX-zones)Je herkent explosieve atmosferen en ATEX-zones.
   6. Brandblusmiddelen: typen en toepassingenJe kiest en gebruikt het juiste blusmiddel.
   7. Brandmeldsystemen en evacuatie-alarmenJe controleert brandmeldsystemen en evacuatie-alarmen.
   8. Training in alarmering en eerste reactieJe traint in alarmering en eerste reactie bij brand.
   9. Vluchtwegen en nooduitgangenJe wijst vluchtwegen en nooduitgangen aan.
   10. Periodieke controle op brandpreventievoorzieningenJe voert periodieke controles uit op brandpreventievoorzieningen.
7. 7 Fysieke belasting en ergonomie Je analyseert fysieke belasting en past ergonomische principes toe bij het inrichten van werkplekken.
   10 lessen

   1. Analyse van tilbewegingen en repeterend werkJe analyseert tilbewegingen en repeterende werkzaamheden.
   2. Inrichten van werkplekken volgens ergonomische principesJe richt werkplekken ergonomisch in voor verschillende taken.
   3. Gebruik van hulpmiddelen bij tillen en duwenJe gebruikt hulpmiddelen bij tillen en duwen.
   4. Afwisseling in houding en bewegingJe wisselt houding en beweging af tijdens het werk.
   5. Instellen van werktafels en machinesJe stelt werktafels en machines correct in.
   6. Risico’s van staand werk en monotone takenJe benoemt risico’s van staand werk en monotone taken.
   7. Voorkomen van RSI en spierklachtenJe voorkomt RSI en spierklachten door juiste werkmethoden.
   8. Pauzebeleid en herstelmomentenJe past pauzebeleid en herstelmomenten toe.
   9. Signalering van fysieke klachten bij collega’sJe signaleert fysieke klachten bij collega’s.
   10. Terugkoppeling van ergonomische verbeteringenJe koppelt verbeteringen in ergonomie terug aan het team.
8. 8 Psychosociale arbeidsbelasting Je herkent psychosociale risico’s en bespreekt maatregelen voor een veilige en gezonde werksfeer.
   10 lessen

   1. Herkennen van werkdruk en stresssignalenJe signaleert werkdruk en stresssignalen bij jezelf en anderen.
   2. Gevolgen van onveiligheid en agressieJe benoemt gevolgen van onveiligheid en agressie op het werk.
   3. Risico’s van nachtdiensten en ploegendienstenJe herkent risico’s van nachtdiensten en ploegendiensten.
   4. Rol van sociale veiligheid op de werkvloerJe bespreekt het belang van sociale veiligheid.
   5. Communicatie over veiligheid met collega’sJe communiceert over veiligheid met collega’s.
   6. Invloed van vermoeidheid op veiligheidJe benoemt de invloed van vermoeidheid op veilig werken.
   7. Aanpak bij pestgedrag of intimidatieJe pakt pestgedrag of intimidatie aan volgens procedures.
   8. Stress als gevolg van onduidelijke instructiesJe signaleert stress door onduidelijke instructies.
   9. Signalen van burn-out in productieomgevingenJe herkent signalen van burn-out in de productieomgeving.
   10. Aandacht voor mentale weerbaarheid in teamsJe besteedt aandacht aan mentale weerbaarheid in teams.
9. 9 Ongevallen en incidentenbeheer Je registreert, analyseert en volgt incidenten en ongevallen op de werkvloer op gestructureerde wijze op.
   10 lessen

   1. Registratie van bijna-ongevallenJe legt bijna-ongevallen vast volgens de geldende procedure.
   2. Rapporteren van incidenten volgens protocolJe rapporteert incidenten via het juiste protocol.
   3. Analyse van oorzaak en gevolgJe analyseert de oorzaak en het gevolg van incidenten.
   4. Gebruik van incidentformulieren en checklistsJe gebruikt formulieren en checklists bij incidentregistratie.
   5. Betrekken van leidinggevenden bij opvolgingJe betrekt leidinggevenden bij de opvolging van incidenten.
   6. Uitvoeren van ongevalsonderzoekJe voert onderzoek uit na een ongeval.
   7. Leren van herhalende incidentenJe leert van herhalende incidenten en past processen aan.
   8. Aanpassen van procedures na incidentJe past procedures aan na incidenten waar nodig.
   9. Communicatie over incidenten met teamledenJe communiceert over incidenten met je team.
   10. Evalueren van correctieve actiesJe evalueert de effectiviteit van genomen acties na incidenten.
10. 10 Toezicht en veiligheidsbewustzijn Je voert toezicht uit, bevordert veiligheidsbewustzijn en vertaalt verbeterpunten naar concrete acties.
    10 lessen

    1. Rol van leidinggevende bij toezichtJe benoemt de rol van leidinggevenden bij toezicht op veiligheid.
    2. Aanspreken op onveilig gedragJe spreekt collega’s aan op onveilig gedrag.
    3. Controlerondes en werkplekinspectiesJe voert controlerondes en werkplekinspecties uit.
    4. Checklist voor dagelijkse veiligheidscontroleJe gebruikt een checklist voor dagelijkse veiligheidscontrole.
    5. Bevorderen van een veiligheidscultuurJe stimuleert een cultuur waarin veiligheid centraal staat.
    6. Belonen van veilig gedragJe waardeert en beloont veilig gedrag.
    7. Bespreken van veiligheid in teamoverlegJe bespreekt veiligheidspunten in teamoverleggen.
    8. Omgaan met meldingen van medewerkersJe handelt meldingen van medewerkers zorgvuldig af.
    9. Toetsen van veiligheidsinzicht op de werkvloerJe toetst het veiligheidsinzicht van medewerkers op de werkvloer.
    10. Verbeterpunten vertalen naar actieJe vertaalt verbeterpunten naar concrete acties voor het team.