HBO Praktijkcursus – Werken met gereedschappen en machines

Je werkt veilig en efficiënt met gereedschappen en machines en past technieken toe voor productie, onderhoud en samenwerking.

1. 1 Veiligheid Je past veiligheidsmaatregelen toe en herkent risico’s bij het werken met gereedschappen en machines.
   10 lessen

   1. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)Je kiest en gebruikt beschermingsmiddelen passend bij de werkzaamheden.
   2. Risicoanalyse van werkomgevingJe beoordeelt de werkomgeving op risico’s en neemt passende maatregelen.
   3. Gevaren van bewegende delenJe herkent gevaren van bewegende delen en voorkomt ongevallen.
   4. Brand- en explosiepreventieJe neemt maatregelen om brand en explosies te voorkomen op de werkplek.
   5. Ergonomie en werkhoudingJe past ergonomische principes toe voor een gezonde werkhouding.
   6. Noodprocedures en evacuatieJe kent noodprocedures en weet hoe je bij een evacuatie moet handelen.
   7. Veilig werken met elektriciteitJe werkt veilig met elektrische installaties en gereedschappen.
   8. Veilig opslaan van gereedschappenJe slaat gereedschappen veilig en overzichtelijk op.
   9. Signalering en waarschuwingssystemenJe herkent signalering en waarschuwingssystemen op de werkplek.
   10. Incidentenregistratie en rapportageJe registreert incidenten en rapporteert deze volgens de geldende procedures.
2. 2 Materiaalkennis Je onderzoekt materiaaleigenschappen en bepaalt welke materialen geschikt zijn voor specifieke toepassingen.
   10 lessen

   1. Eigenschappen van metalenJe vergelijkt eigenschappen van verschillende metalen voor bouwtoepassingen.
   2. Eigenschappen van houtsoortenJe beoordeelt houtsoorten op geschiktheid voor constructiewerk.
   3. Kunststoffen en composietenJe herkent de kenmerken van kunststoffen en composieten.
   4. Hardheid en slijtvastheidJe onderzoekt hardheid en slijtvastheid van materialen.
   5. Chemische resistentie van materialenJe beoordeelt materialen op chemische resistentie.
   6. Structuur en vezelrichtingJe analyseert structuur en vezelrichting van materialen.
   7. Temperatuur- en vochtbestendigheidJe schat in hoe materialen reageren op temperatuur en vocht.
   8. Materialen voor specifieke toepassingenJe selecteert materialen voor specifieke bouwtoepassingen.
   9. Mechanische belastbaarheidJe bepaalt de mechanische belastbaarheid van materialen.
   10. Controle op materiaaldefectenJe controleert materialen op defecten en afwijkingen.
3. 3 Gereedschapskennis Je selecteert, gebruikt en onderhoudt handgereedschappen en elektrisch gereedschap voor verschillende taken.
   10 lessen

   1. Handgereedschappen en hun functiesJe herkent handgereedschappen en beschrijft hun toepassing.
   2. Elektrisch gereedschapJe gebruikt elektrisch gereedschap volgens de instructies.
   3. Pneumatisch gereedschapJe past pneumatisch gereedschap toe bij passende werkzaamheden.
   4. Snijgereedschap en slijptechniekenJe gebruikt snijgereedschap en past slijptechnieken toe.
   5. Meet- en controle-instrumentenJe meet en controleert met geschikte instrumenten.
   6. Montage- en demontagetoolsJe voert montage- en demontagewerkzaamheden uit met het juiste gereedschap.
   7. Onderhoud van gereedschapJe voert basisonderhoud uit aan gereedschappen.
   8. Opslag en transport van gereedschapJe slaat gereedschap veilig op en transporteert het verantwoord.
   9. Keuze van gereedschap voor specifieke takenJe kiest het juiste gereedschap voor een specifieke taak.
   10. Veilig gebruik van gereedschapJe werkt veilig met diverse gereedschappen.
4. 4 Machinebediening Je bedient machines, stelt ze in en bewaakt het productieproces volgens instructies.
   10 lessen

   1. Basismachines en hun functiesJe herkent basismachines en beschrijft hun functie in het productieproces.
   2. CNC- en computergestuurde machinesJe werkt met CNC- en computergestuurde machines.
   3. Instellen van machinesJe stelt machines in voor verschillende productieopdrachten.
   4. Start- en stopproceduresJe voert start- en stopprocedures uit volgens voorschrift.
   5. Bedieningsinstructies interpreterenJe interpreteert bedieningsinstructies en volgt deze op.
   6. Procesbewaking tijdens productieJe bewaakt het proces en signaleert afwijkingen tijdens productie.
   7. Storingdiagnose en kleine reparatiesJe stelt storingen vast en voert kleine reparaties uit.
   8. MachineveiligheidssystemenJe controleert machineveiligheidssystemen voor gebruik.
   9. Productiviteit optimaliserenJe zoekt naar mogelijkheden om de productiviteit te verhogen.
   10. Documentatie van machine-instellingenJe documenteert machine-instellingen voor hergebruik.
5. 5 Meet- en meetinstrumenten Je voert nauwkeurige metingen uit en registreert meetresultaten met behulp van verschillende instrumenten.
   10 lessen

   1. Lineaire meetinstrumentenJe meet afstanden met lineaire meetinstrumenten.
   2. Digitale schuifmaten en micrometersJe gebruikt digitale schuifmaten en micrometers voor precisiemetingen.
   3. Hoek- en dieptemetingJe voert hoek- en dieptemetingen uit.
   4. KalibratieproceduresJe past kalibratieprocedures toe op meetinstrumenten.
   5. Toleranties en maatvoeringJe werkt met toleranties en maatvoering bij het meten.
   6. Nauwkeurigheid en precisieJe controleert nauwkeurigheid en precisie van metingen.
   7. Meten van ruwe en afgewerkte oppervlakkenJe meet ruwe en afgewerkte oppervlakken.
   8. Controlelijsten voor kwaliteitsmetingenJe gebruikt controlelijsten voor kwaliteitsmetingen.
   9. Interpretatie van technische tekeningenJe leest en interpreteert technische tekeningen voor meetdoeleinden.
   10. Registratie van meetresultatenJe registreert meetresultaten volgens vaste procedures.
6. 6 Productietechnieken Je past verschillende productietechnieken toe en bewaakt de kwaliteit van het eindproduct.
   10 lessen

   1. Snijden en zagenJe voert snij- en zaagwerkzaamheden uit met geschikt gereedschap.
   2. Boren en frezenJe boort en freest materialen volgens specificaties.
   3. Lassen en solderenJe last en soldeert verbindingen waar nodig.
   4. Schuren en polijstenJe schuurt en polijst oppervlakken tot de gewenste afwerking.
   5. Formen en buigenJe vormt en buigt materialen voor de juiste pasvorm.
   6. Montage en assemblageJe monteert en assembleert onderdelen tot een geheel.
   7. Afwerking van productenJe werkt producten af tot het gewenste kwaliteitsniveau.
   8. Serienproductie versus enkelstukJe vergelijkt serienproductie met enkelstuks productie.
   9. Tijd- en procesplanningJe plant tijd en processtappen voor een productieopdracht.
   10. Kwaliteitscontrole van eindproductenJe controleert de kwaliteit van het eindproduct.
7. 7 Onderhoud en reparatie Je voert onderhoud en reparaties uit aan machines en rapporteert hierover volgens vaste procedures.
   10 lessen

   1. Preventief onderhoudJe plant en voert preventief onderhoud uit.
   2. Correctief onderhoudJe herstelt defecten met correctief onderhoud.
   3. Inspectie van machinesJe inspecteert machines op slijtage en gebreken.
   4. Smering en reinigingJe smeert en reinigt machines volgens voorschrift.
   5. Vervangen van slijtdelenJe vervangt slijtdelen tijdig en verantwoord.
   6. StoringsdiagnoseJe stelt storingen vast en onderneemt actie.
   7. ReparatietechniekenJe past reparatietechnieken toe bij defecten.
   8. Gebruik van onderhoudshandleidingenJe gebruikt onderhoudshandleidingen voor correcte uitvoering.
   9. Veilig werken tijdens onderhoudJe werkt veilig tijdens onderhoudswerkzaamheden.
   10. Rapportage van onderhoudswerkzaamhedenJe rapporteert onderhoudswerkzaamheden volgens afspraken.
8. 8 Technische tekeningen Je leest technische tekeningen en gebruikt deze bij het uitvoeren van werkzaamheden in de bouw.
   10 lessen

   1. Lezen van werk- en detailtekeningenJe leest werk- en detailtekeningen voor het uitvoeren van taken.
   2. Symbolen en afkortingenJe herkent symbolen en afkortingen op tekeningen.
   3. Schaal en maatvoeringJe werkt met schaal en maatvoering bij het lezen van tekeningen.
   4. Interpretatie van assemblagesJe interpreteert assemblagetekeningen voor montage.
   5. Materiaal- en oppervlakteaanduidingenJe herkent materiaal- en oppervlakteaanduidingen.
   6. Toleranties en passingJe past toleranties en passing toe bij het lezen van tekeningen.
   7. Aanwijzingen voor bewerkingJe volgt aanwijzingen voor bewerking vanuit de tekening.
   8. Aanpassingen en revisies herkennenJe signaleert aanpassingen en revisies op tekeningen.
   9. Communicatie met collega’s via tekeningenJe communiceert met collega’s aan de hand van tekeningen.
   10. Digitale tekenprogramma’sJe gebruikt digitale tekenprogramma’s voor technische tekeningen.
9. 9 Procesoptimalisatie Je analyseert productieprocessen en stelt verbeteringen voor om efficiënter te werken.
   10 lessen

   1. Analyse van productieprocessenJe onderzoekt productieprocessen op knelpunten en verbetermogelijkheden.
   2. Efficiënt gebruik van gereedschappenJe gebruikt gereedschappen efficiënt binnen het productieproces.
   3. Minimaliseren van productiefoutenJe beperkt productiefouten door gerichte maatregelen.
   4. Workflow en werkvolgorde verbeterenJe verbetert workflow en werkvolgorde voor betere resultaten.
   5. Tijdregistratie en planningJe registreert tijd en plant werkzaamheden effectief.
   6. Automatisering en machine-instellingenJe past automatisering toe en stelt machines efficiënt in.
   7. Kwaliteitsborging in processenJe borgt kwaliteit binnen productieprocessen.
   8. Afval en hergebruik van materiaalJe beperkt afval en stimuleert hergebruik van materialen.
   9. Rapportage van procesverbeteringenJe rapporteert procesverbeteringen aan betrokkenen.
   10. Evaluatie van werkmethodenJe evalueert werkmethoden en doet voorstellen voor aanpassing.
10. 10 Communicatie en samenwerking Je communiceert effectief en werkt samen met collega’s in een technische werkomgeving.
    10 lessen

    1. Communicatie op de werkvloerJe stemt werkzaamheden af op de werkvloer.
    2. Overdracht van informatie bij ploegendienstJe draagt informatie over bij ploegendiensten.
    3. Samenwerken in teamverbandJe werkt samen in teamverband aan technische opdrachten.
    4. Overleg met technische specialistenJe overlegt met technische specialisten over de uitvoering.
    5. Rapportage van werkzaamhedenJe rapporteert uitgevoerde werkzaamheden gestructureerd.
    6. Feedback geven en ontvangenJe geeft en ontvangt feedback op de werkvloer.
    7. Gebruik van technische instructiesJe gebruikt technische instructies bij de uitvoering van taken.
    8. Conflicthantering op de werkvloerJe lost conflicten op de werkvloer op een professionele manier op.
    9. Presenteren van werkresultatenJe presenteert werkresultaten aan collega’s of leidinggevenden.
    10. Documentatie en archiveringJe archiveert en documenteert technische informatie volgens afspraken.