MBO Logistiek en Productie (1 jaar)

Je leert logistieke processen analyseren, voorraad en transport organiseren, en klantgericht en veilig werken in de logistiek.

1. 1 Inleiding tot logistiek Je verkent de basis van logistiek, de economische rol en de belangrijkste schakels en trends.
   5 lessen

   1. Wat is logistiek? Definitie en belangJe onderzoekt wat logistiek inhoudt en waarom het een rol speelt in organisaties.
   2. De rol van logistiek in de economieJe bekijkt hoe logistiek bijdraagt aan economische processen en bedrijvigheid.
   3. Verschillende schakels in de logistieke ketenJe herkent de verschillende partijen en stappen in een logistieke keten.
   4. Basisprincipes van logistieke processenJe maakt kennis met de basisprincipes die logistieke processen sturen.
   5. Vooruitzichten en trends in de logistiekJe signaleert ontwikkelingen en toekomstige trends in het logistieke werkveld.
2. 2 Logistieke processen Je krijgt inzicht in de belangrijkste logistieke processen en voorraadbeheer.
   5 lessen

   1. Overzicht van de belangrijkste logistieke processenJe brengt de kernprocessen van logistiek in kaart.
   2. Inkoop, opslag, distributie en retourlogistiekJe onderscheidt inkoop, opslag, distributie en retourlogistiek.
   3. Het belang van efficiëntie in logistieke processenJe beoordeelt hoe efficiëntie invloed heeft op logistieke processen.
   4. Basisprincipes van voorraadbeheerJe leert de basis van voorraadbeheer toepassen in logistieke omgevingen.
   5. Voorraadcycli en voorraadbewegingenJe volgt voorraadcycli en analyseert bewegingen van goederen.
3. 3 Voorraadbeheer Je verdiept je in voorraadbeheer, voorraadcontrole en verschillende voorraadmethoden.
   5 lessen

   1. Wat is voorraadbeheer en waarom is het belangrijk?Je onderzoekt het doel en de functie van voorraadbeheer in logistiek.
   2. Verschillende soorten voorradenJe onderscheidt verschillende typen voorraden binnen een organisatie.
   3. Basisprincipes van voorraadcontroleJe past basisprincipes van voorraadcontrole toe in praktijksituaties.
   4. Veiligheidsvoorraad en de rol ervanJe bepaalt wanneer en waarom veiligheidsvoorraad nodig is.
   5. Voorraadmethoden: FIFO, LIFO, en JITJe vergelijkt voorraadmethoden als FIFO, LIFO en JIT en past ze toe.
4. 4 Transport en distributie Je leert transportmiddelen kiezen, transportplannen maken en distributie organiseren.
   5 lessen

   1. Verschillende transportmiddelenJe vergelijkt verschillende transportmiddelen en hun toepassingen.
   2. Voordelen en nadelen van elk transportmiddelJe beoordeelt de voordelen en nadelen van elk transportmiddel.
   3. Basisprincipes van distributie en leveringssystemenJe beschrijft hoe distributie en leveringssystemen zijn opgebouwd.
   4. Het opstellen van een transportplanJe stelt een transportplan op voor logistieke opdrachten.
   5. De rol van de logistiek in het verbeteren van klanttevredenheidJe onderzoekt hoe logistiek bijdraagt aan tevreden klanten.
5. 5 Magazijnbeheer Je richt een magazijn in, voert magazijnprocessen uit en waarborgt veiligheid.
   5 lessen

   1. Wat is magazijnbeheer en waarom is het belangrijk?Je onderzoekt het doel en de organisatie van magazijnbeheer.
   2. Inrichting van een magazijn: lay-out en opslagmethodenJe ontwerpt een magazijnlay-out en kiest passende opslagmethoden.
   3. Basisprincipes van magazijnprocessenJe voert basisprocessen in het magazijn uit.
   4. Veiligheidsmaatregelen in magazijnenJe past veiligheidsmaatregelen toe bij magazijnwerkzaamheden.
   5. Het gebruik van hulpmiddelen en technologie in magazijnenJe maakt gebruik van hulpmiddelen en technologie bij magazijnbeheer.
6. 6 Ketenbeheer (supply chain management) Je onderzoekt supply chain management en samenwerking in de logistieke keten.
   5 lessen

   1. Wat is supply chain management?Je legt uit wat supply chain management inhoudt.
   2. De verschillende partijen in de keten: leveranciers, producenten, distributeursJe benoemt de partijen in de logistieke keten en hun rol.
   3. Het belang van samenwerking in de ketenJe beschrijft het belang van samenwerking tussen ketenpartners.
   4. Voorraadbeheer in de keten: hoe werkt dat?Je bekijkt hoe voorraadbeheer werkt binnen de keten.
   5. Basisprincipes van risico- en kwaliteitsmanagement in de ketenJe past basisprincipes van risico- en kwaliteitsmanagement toe.
7. 7 Klantgerichtheid in de logistiek Je leert klantgericht werken en omgaan met klantvragen en klachten in logistiek.
   5 lessen

   1. Wat betekent klantgerichtheid in de logistiek?Je onderzoekt wat klantgerichtheid betekent in logistieke dienstverlening.
   2. Het belang van goede communicatie met klantenJe oefent met duidelijke communicatie naar klanten.
   3. Het omgaan met klantvragen en -klachtenJe handelt klantvragen en klachten af op een professionele manier.
   4. Hoe logistiek bijdraagt aan klanttevredenheidJe analyseert hoe logistiek invloed heeft op klanttevredenheid.
   5. Voorbeelden van klantgerichte logistieke oplossingenJe bekijkt voorbeelden van klantgerichte logistieke oplossingen.
8. 8 Technologische innovaties in logistiek Je past technologische innovaties toe en onderzoekt trends in logistiek.
   5 lessen

   1. De rol van technologie in de logistiekJe onderzoekt hoe technologie logistieke processen ondersteunt.
   2. Voorbeelden van gebruikte technologieJe bekijkt voorbeelden van technologieën in de logistiek.
   3. Het belang van automatisering in logistieke processenJe beoordeelt het nut van automatisering in logistieke processen.
   4. Toekomstige trends in logistiektechnologieJe signaleert trends en ontwikkelingen in logistiektechnologie.
   5. Basisprincipes van data-analyse in logistiekJe past basisprincipes van data-analyse toe in logistiek.
9. 9 Veiligheid en milieu in logistiek Je werkt veilig en duurzaam in logistieke omgevingen en herkent milieueffecten.
   5 lessen

   1. Veiligheidsnormen en regelgeving in de logistiekJe past veiligheidsnormen en regelgeving toe in logistieke situaties.
   2. Het belang van veilige werkplekken in magazijnen en tijdens transportJe zorgt voor een veilige werkplek in magazijn en transport.
   3. Duurzaamheid in de logistiek: wat houdt dat in?Je onderzoekt wat duurzaamheid betekent binnen logistiek.
   4. Milieu-impact van logistieke activiteitenJe analyseert de milieu-impact van logistieke activiteiten.
   5. Voorbeelden van duurzame logistieke praktijkenJe bekijkt voorbeelden van duurzame logistieke werkwijzen.
10. 10 Samenwerking en communicatie Je werkt samen in teams, communiceert effectief en rapporteert over logistieke werkzaamheden.
    5 lessen

    1. Het belang van teamwork in de logistiekJe onderzoekt het belang van teamwork binnen logistieke processen.
    2. Effectieve communicatiestrategieën binnen het teamJe oefent met effectieve communicatie binnen een logistiek team.
    3. Het omgaan met conflicten en problemenJe leert omgaan met conflicten en problemen in het team.
    4. Basisprincipes van rapportage en documentatieJe past basisprincipes van rapportage en documentatie toe.
    5. Het belang van feedback in een teamomgevingJe gebruikt feedback om samen te werken en processen te verbeteren.

Je beheert en optimaliseert logistieke processen binnen productieomgevingen, van voorraadbeheer tot risicomanagement.

1. 1 Inleiding tot productielogistiek Je onderzoekt de basis van productielogistiek en de samenwerking tussen afdelingen binnen bedrijven.
   5 lessen

   1. Wat is productielogistiek en waarom is het belangrijk voor bedrijven?Je onderzoekt het belang van logistiek voor bedrijfsvoering en bedrijfsresultaat.
   2. Het verschil tussen logistiek en productielogistiekJe vergelijkt algemene logistiek met productielogistiek en benoemt de verschillen.
   3. De rol van productielogistiek in de supply chainJe brengt de rol van productielogistiek in de supply chain in kaart.
   4. De belangrijkste doelstellingen van productielogistiek (efficiëntie, kostenbesparing, kwaliteit)Je benoemt doelstellingen als efficiëntie, kostenbesparing en kwaliteitsverbetering.
   5. Het belang van samenwerking tussen afdelingen binnen een organisatieJe analyseert hoe samenwerking tussen afdelingen de logistiek beïnvloedt.
2. 2 Voorraadbeheer en -optimalisatie Je beheert en optimaliseert voorraden met verschillende methoden en systemen.
   5 lessen

   1. Het belang van effectief voorraadbeheer in de productielogistiekJe beoordeelt het belang van voorraadbeheer binnen productieprocessen.
   2. Verschillende voorraadtypes (grondstoffen, halffabricaten, eindproducten)Je onderscheidt soorten voorraden en koppelt deze aan productieprocessen.
   3. Het bepalen van de juiste voorraadniveaus: minimale voorraad, veiligheidsvoorraadJe bepaalt minimale voorraad en veiligheidsvoorraad aan de hand van praktijkvoorbeelden.
   4. Voorraadmodellen: FIFO, LIFO, JIT (Just-in-Time)Je past voorraadmodellen als FIFO, LIFO en JIT toe op logistieke situaties.
   5. Het gebruik van voorraadbeheersystemen (ERP-systemen) voor optimalisatieJe onderzoekt het gebruik van ERP-systemen voor voorraadoptimalisatie.
3. 3 Productieplanning en -schema’s Je plant productieactiviteiten en stemt capaciteit en vraag op elkaar af.
   5 lessen

   1. Het opstellen van productieplanningen en het belang van een goed schemaJe stelt een productieplanning op en beoordeelt het belang van een goed schema.
   2. Verschillende soorten productieplanning: push- en pull-systemenJe vergelijkt push- en pull-systemen in productieplanning.
   3. Het bepalen van de capaciteit van de productieafdelingJe bepaalt de capaciteit van een productieafdeling aan de hand van gegevens.
   4. Het balanceren van vraag en aanbod om productie te optimaliserenJe balanceert vraag en aanbod om productieprocessen te verbeteren.
   5. Het gebruik van planningssoftware voor het efficiënt plannen van de productieJe onderzoekt hoe planningssoftware productieplanning ondersteunt.
4. 4 Grondstoffen- en leveranciersbeheer Je beheert grondstoffen en leveranciers en anticipeert op verstoringen in de keten.
   5 lessen

   1. Het beheren van de toevoer van grondstoffen voor de productieJe beheert de toevoer van grondstoffen voor productieprocessen.
   2. Het kiezen en beheren van leveranciers voor een betrouwbare aanvoer van materialenJe selecteert en beheert leveranciers voor een stabiele materiaalstroom.
   3. Het belang van lange-termijnrelaties met leveranciersJe beoordeelt het belang van langdurige relaties met leveranciers.
   4. Het omgaan met onverwachte verstoringen in de toeleveringsketenJe bedenkt oplossingen voor onverwachte verstoringen in de toeleveringsketen.
   5. Het monitoren van de kwaliteit van geleverde grondstoffenJe monitort de kwaliteit van ontvangen grondstoffen.
5. 5 Productieprocessen en technologieën Je past verschillende productiemethoden en technologieën toe en verbetert productie-efficiëntie.
   5 lessen

   1. Het begrijpen van de verschillende productiemethoden (batchproductie, assemblage, continue productie)Je vergelijkt productiemethoden zoals batch, assemblage en continue productie.
   2. Het gebruik van productietechnologieën en automatisering in productieprocessenJe onderzoekt toepassingen van automatisering in productieprocessen.
   3. Het belang van kwaliteitscontrole binnen het productieprocesJe voert kwaliteitscontroles uit binnen het productieproces.
   4. Het analyseren van productie-efficiëntie en het identificeren van verbeterpuntenJe analyseert productie-efficiëntie en signaleert verbeterpunten.
   5. Het implementeren van lean-productietechnieken om verspilling te minimaliserenJe implementeert lean-technieken om verspilling te verminderen.
6. 6 Transport en distributie binnen productielogistiek Je organiseert transport en distributie van grondstoffen en eindproducten binnen productieomgevingen.
   5 lessen

   1. Het organiseren van transport van grondstoffen naar de productie en van eindproducten naar de klantJe organiseert transport van grondstoffen en eindproducten.
   2. Het kiezen van de juiste transportmiddelen (vrachtwagen, spoor, zeevervoer)Je kiest geschikte transportmiddelen voor verschillende logistieke situaties.
   3. Het plannen van leveringen om productiestilstand te voorkomenJe plant leveringen om productiestilstand te voorkomen.
   4. Het beheer van transportkosten en het optimaliseren van transportplanningJe beheert transportkosten en optimaliseert de transportplanning.
   5. Het afstemmen van de distributie op de vraag en het productieprocesJe stemt distributie af op vraag en productieproces.
7. 7 Kwaliteitsbeheer en controle in de productielogistiek Je voert kwaliteitsbeheer uit en controleert producten en processen in de productielogistiek.
   5 lessen

   1. Het belang van kwaliteitsbeheer in de productielogistiekJe beoordeelt het belang van kwaliteitsbeheer in logistieke processen.
   2. Het opstellen van kwaliteitsnormen voor producten en processenJe stelt kwaliteitsnormen op voor producten en processen.
   3. Het uitvoeren van inspecties en kwaliteitscontroles in de productieJe voert inspecties en kwaliteitscontroles uit tijdens productie.
   4. Het documenteren en analyseren van kwaliteitsdata voor continue verbeteringJe documenteert en analyseert kwaliteitsdata voor verbetering.
   5. Het belang van certificeringen (bijv. ISO 9001) voor kwaliteitsborgingJe onderzoekt het belang van certificeringen voor kwaliteitsborging.
8. 8 lean en Six Sigma in de productielogistiek Je past Lean en Six Sigma toe om processen te verbeteren en verspilling te minimaliseren.
   5 lessen

   1. Wat zijn lean en Six Sigma en hoe worden ze toegepast in productielogistiek?Je onderzoekt hoe Lean en Six Sigma worden ingezet in productielogistiek.
   2. Het toepassen van lean-methoden om verspilling in het productieproces te minimaliserenJe past Lean-methoden toe om verspilling te verminderen.
   3. Het gebruik van Six Sigma voor kwaliteitsverbetering en procesoptimalisatieJe gebruikt Six Sigma voor kwaliteitsverbetering en procesoptimalisatie.
   4. Het toepassen van Kaizen voor voortdurende verbetering in de productieJe past Kaizen toe voor continue verbetering in productie.
   5. Het integreren van lean en Six Sigma voor maximale efficiëntieJe integreert Lean en Six Sigma voor efficiëntere processen.
9. 9 Technologische innovaties in productielogistiek Je onderzoekt technologische innovaties zoals automatisering, IoT en data-analyse in productie.
   5 lessen

   1. De rol van automatisering en robotica in moderne productieprocessenJe analyseert de inzet van automatisering en robotica in productieprocessen.
   2. Het gebruik van Internet of Things (IoT) voor realtime monitoring van productieJe onderzoekt hoe IoT realtime monitoring van productie mogelijk maakt.
   3. Het belang van data-analyse en kunstmatige intelligentie voor voorspellingen en optimalisatieJe beoordeelt het gebruik van data-analyse en AI voor voorspellingen en optimalisatie.
   4. Het gebruik van 3D-printtechnologie in de productieJe verkent de mogelijkheden van 3D-printen in productieomgevingen.
   5. Het implementeren van digitale platformen voor samenwerking en data-uitwisseling in de supply chainJe implementeert digitale platformen voor samenwerking en data-uitwisseling.
10. 10 Risico- en crisismanagement in productielogistiek Je signaleert risico’s en ontwikkelt strategieën voor risicomanagement en crisisbeheersing.
    5 lessen

    1. Het identificeren van risico’s in de productielogistiek (bijv. verstoringen in de toeleveringsketen, machines die uitvallen)Je identificeert risico’s binnen productielogistiek, zoals verstoringen en uitval.
    2. Het ontwikkelen van risicomanagementstrategieën en het opstellen van noodplannenJe ontwikkelt risicomanagementstrategieën en stelt noodplannen op.
    3. Het omgaan met onverwachte situaties zoals natuurrampen of geopolitieke spanningenJe bedenkt oplossingen voor onverwachte situaties zoals rampen of spanningen.
    4. Het verzekeren van de productielogistieke processen tegen onverwachte verliezenJe onderzoekt verzekeringsmogelijkheden voor logistieke processen.
    5. Het trainen van personeel voor crisismanagement en het testen van noodproceduresJe traint personeel in crisismanagement en test noodprocedures.

Je plant, analyseert en verbetert capaciteit in logistieke processen, afgestemd op vraag, aanbod en personeelsinzet.

1. 1 Inleiding tot capaciteitsplanning Je onderzoekt het belang, de principes en effecten van capaciteitsplanning in verschillende organisaties.
   5 lessen

   1. Wat is capaciteitsplanning en waarom is het belangrijk voor organisaties?Je beschrijft het doel van capaciteitsplanning en de gevolgen voor organisaties.
   2. Het verschil tussen korte- en langetermijncapaciteitsplanningJe vergelijkt korte- en langetermijnplanning en past deze toe op praktijksituaties.
   3. De rol van capaciteitsplanning in productie- en dienstverleningsprocessenJe analyseert hoe capaciteitsplanning werkt binnen productie- en dienstverleningsprocessen.
   4. De impact van capaciteitsplanning op kosten, levertijden en klanttevredenheidJe onderzoekt hoe capaciteit samenhangt met kosten, levertijden en klanttevredenheid.
   5. Basisprincipes van capaciteitsplanning in verschillende sectorenJe past basisprincipes van capaciteitsplanning toe in diverse sectoren.
2. 2 Soorten capaciteit Je onderscheidt verschillende typen capaciteit en past deze toe binnen de logistiek en supply chain.
   5 lessen

   1. Fysieke capaciteit: machines, personeel, opslagruimtesJe brengt fysieke capaciteit zoals machines, personeel en opslag in kaart.
   2. Technische capaciteit: software, automatiseringssystemenJe benoemt technische capaciteit en beoordeelt het effect van automatisering.
   3. Capaciteit van werkstations en productie-eenhedenJe bepaalt de capaciteit van werkstations en productie-eenheden.
   4. Capaciteit van leveranciers en partners in de supply chainJe onderzoekt de rol van leveranciers en partners in de totale capaciteit.
   5. Strategische capaciteit vs. operationele capaciteitJe vergelijkt strategische en operationele capaciteit in concrete situaties.
3. 3 Capaciteitsbehoefte en -vraag Je analyseert capaciteitsbehoefte en stemt deze af op de vraag, rekening houdend met variaties en flexibiliteit.
   5 lessen

   1. Hoe bepaal je de capaciteitsbehoefte op basis van vraag en aanbod?Je berekent capaciteitsbehoefte op basis van vraag en aanbod.
   2. Het analyseren van historische data om toekomstige capaciteitsbehoeften te voorspellenJe gebruikt historische data om toekomstige capaciteit te voorspellen.
   3. Het gebruik van demand forecasting om vraag en capaciteitsbehoefte te matchenJe past demand forecasting toe om vraag en capaciteit te matchen.
   4. Seizoensgebonden variaties in vraag en hun invloed op capaciteitsplanningJe signaleert seizoensinvloeden en past capaciteitsplanning hierop aan.
   5. Het belang van flexibiliteit in capaciteitsplanning bij onverwachte vraagpiekenJe beoordeelt het belang van flexibiliteit bij onverwachte vraagpieken.
4. 4 Capaciteitsbalans en -kloof Je onderzoekt de balans tussen capaciteit en vraag, signaleert knelpunten en stelt oplossingen voor.
   5 lessen

   1. Het analyseren van de capaciteitsbalans tussen vraag en aanbodJe analyseert de balans tussen beschikbare capaciteit en de vraag.
   2. Het identificeren van capaciteitskloof: te veel of te weinig capaciteitJe herkent situaties met te veel of te weinig capaciteit.
   3. Het in kaart brengen van knelpunten in de productie- of dienstverleningJe brengt knelpunten in productie of dienstverlening in kaart.
   4. Strategieën voor het overbruggen van capaciteitskloof: overschakelen, uitbesteden, schalingJe kiest strategieën om capaciteitskloof te overbruggen, zoals uitbesteden of schalen.
   5. Het belang van continue monitoring van de capaciteitsbalansJe beschrijft het belang van het continu monitoren van de capaciteitsbalans.
5. 5 Capaciteitsplanning in productieomgevingen Je past capaciteitsplanning toe in productieomgevingen met aandacht voor technologie en procesoptimalisatie.
   5 lessen

   1. Het berekenen van productiecapaciteit en werkstations in een productieomgevingJe berekent productiecapaciteit en analyseert de inzet van werkstations.
   2. Het inzetten van technologie en automatisering om capaciteit te vergrotenJe onderzoekt hoe technologie en automatisering capaciteit vergroten.
   3. De rol van procesoptimalisatie in capaciteitsplanningJe past procesoptimalisatie toe om capaciteit te verbeteren.
   4. Het beheren van cyclustijden, doorlooptijden en wachttijdenJe beheert cyclustijden, doorlooptijden en wachttijden.
   5. Het gebruik van lean en Six Sigma principes om productiecapaciteit te verbeterenJe gebruikt Lean en Six Sigma principes om de productiecapaciteit te verhogen.
6. 6 Capaciteitsplanning in dienstverlening Je plant capaciteit in dienstverlenende omgevingen en houdt rekening met variabiliteit en werkdruk.
   5 lessen

   1. Het plannen van capaciteit voor dienstverlening, zoals klantenservice of gezondheidszorgJe plant capaciteit voor diensten zoals klantenservice en gezondheidszorg.
   2. Het omgaan met variabiliteit in klantvraag bij dienstenJe gaat om met wisselende klantvraag in de dienstverlening.
   3. Het managen van werkdruk en wachttijden in een dienstverlenende omgevingJe beheert werkdruk en wachttijden in een dienstverlenende omgeving.
   4. Capaciteitsplanning voor tijdelijke of incidentele pieken in de vraagJe plant voor tijdelijke of incidentele pieken in de vraag.
   5. Het gebruik van planningssoftware voor efficiënte inzet van personeel in de dienstverleningJe gebruikt planningssoftware voor efficiënte personeelsinzet.
7. 7 Capaciteitsplanning en voorraadbeheer Je verbindt capaciteitsplanning aan voorraadbeheer en analyseert effecten op de supply chain.
   5 lessen

   1. Het integreren van capaciteitsplanning met voorraadbeheerJe integreert capaciteitsplanning met voorraadbeheer in logistieke processen.
   2. Het beïnvloeden van voorraadniveaus door capaciteitsbeperkingenJe onderzoekt hoe capaciteitsbeperkingen voorraadniveaus beïnvloeden.
   3. Just-in-time (JIT) en de rol van capaciteitsplanning in voorraadbeheerJe past just-in-time toe in relatie tot capaciteitsplanning.
   4. Het vermijden van overproductie door capaciteitsplanning en voorraadprognosesJe voorkomt overproductie door planning en prognoses te combineren.
   5. Het effect van capaciteitsproblemen op de supply chain en voorraadniveausJe analyseert het effect van capaciteitsproblemen op de supply chain.
8. 8 Capaciteitsplanning en personeelsbeheer Je plant personeelscapaciteit en houdt rekening met werkdruk, flexibiliteit en inzet van tijdelijke krachten.
   5 lessen

   1. Het plannen van personeelscapaciteit op basis van werkdruk en vraagJe plant personeelsinzet op basis van werkdruk en vraag.
   2. Het belang van flexibele werkroosters en ploegendiensten in capaciteitsplanningJe beoordeelt het nut van flexibele roosters en ploegendiensten.
   3. Opleiding en training van personeel voor verschillende capaciteitsniveausJe plant opleiding en training voor verschillende capaciteitsniveaus.
   4. Het omgaan met personeelsverloop en ziekteverzuim in capaciteitsplanningJe houdt rekening met verloop en ziekteverzuim in de planning.
   5. Het inzetten van tijdelijke arbeidskrachten bij capaciteitsproblemenJe zet tijdelijke arbeidskrachten in bij capaciteitsproblemen.
9. 9 Technologie en software voor capaciteitsplanning Je onderzoekt technologische hulpmiddelen en software die capaciteitsplanning ondersteunen en verbeteren.
   5 lessen

   1. Het gebruik van geavanceerde planningssoftware voor capaciteitsbeheerJe gebruikt planningssoftware om capaciteit te beheren.
   2. Het belang van data-analyse en kunstmatige intelligentie in capaciteitsplanningJe beoordeelt het effect van data-analyse en AI op capaciteitsplanning.
   3. Het gebruik van Enterprise Resource Planning (ERP) systemen voor capaciteitsplanningJe past ERP-systemen toe voor het plannen van capaciteit.
   4. Het implementeren van simulatiemodellen voor het voorspellen van capaciteitsbehoeftenJe implementeert simulatiemodellen voor het voorspellen van capaciteitsbehoefte.
   5. Het integreren van capaciteitsplanning in de bredere supply chain softwarepakkettenJe integreert capaciteitsplanning in supply chain software.
10. 10 Evaluatie en optimalisatie van capaciteitsplanning Je evalueert en verbetert capaciteitsplanning met behulp van prestatie-indicatoren en feedback.
    5 lessen

    1. Het meten van de effectiviteit van capaciteitsplanning met Key Performance Indicators (KPI’s)Je meet de effectiviteit van capaciteitsplanning met KPI’s.
    2. Het evalueren van de prestaties van het capaciteitsplan en bijsturen waar nodigJe evalueert het capaciteitsplan en stuurt bij waar nodig.
    3. Het gebruik van feedback en continue verbetering om capaciteitsplanning te optimaliserenJe gebruikt feedback en past continue verbetering toe.
    4. Het aanpassen van het capaciteitsplan aan veranderingen in de marktvraagJe past het capaciteitsplan aan bij veranderende marktvraag.
    5. Het integreren van duurzame en flexibele capaciteitsstrategieën in de lange termijn planningJe integreert duurzame en flexibele strategieën in de planning.

Je leert veilig werken in een productieomgeving door risico’s te herkennen, maatregelen toe te passen en procedures te volgen.

1. 1 Algemene veiligheidsvoorschriften in de productie Je onderzoekt veiligheidsvoorschriften en leert hoe je een veilige werkomgeving bevordert.
   5 lessen

   1. Het belang van het naleven van veiligheidsvoorschriften in de productieomgevingJe onderzoekt waarom het naleven van veiligheidsregels gevolgen heeft voor jezelf en collega’s.
   2. De verantwoordelijkheden van werknemers en werkgevers op het gebied van veiligheidJe benoemt de taken van werknemers en werkgevers bij het veilig houden van de werkplek.
   3. Het herkennen van gevaren in een productieomgevingJe leert gevaren herkennen door situaties en signalen in de productieomgeving te analyseren.
   4. De rol van veiligheidssignalen, -borden en -procedures in het werkprocesJe past veiligheidssignalen, borden en procedures toe in dagelijkse werksituaties.
   5. Het creëren van een cultuur van veiligheid in de werkplekJe bespreekt hoe je samen met collega’s een veilige werkcultuur stimuleert.
2. 2 Gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) in de productie Je leert verschillende persoonlijke beschermingsmiddelen kiezen, gebruiken en onderhouden.
   5 lessen

   1. Wat zijn PBM en waarom zijn ze belangrijk in de productieomgeving?Je onderzoekt het nut van beschermingsmiddelen en wanneer je deze inzet.
   2. De verschillende soorten PBMJe benoemt en herkent de soorten beschermingsmiddelen in de productie.
   3. Het correct dragen en onderhouden van PBM om verwondingen te voorkomenJe oefent met het juist dragen en schoonhouden van beschermingsmiddelen.
   4. De situatie-specifieke toepassing van PBM in verschillende productieomgevingenJe past PBM toe in uiteenlopende werksituaties en beoordeelt welke nodig zijn.
   5. Het belang van het regelmatig inspecteren en vervangen van PBMJe controleert PBM op slijtage en weet wanneer vervanging nodig is.
3. 3 Veilig werken met machines en apparatuur Je oefent met veilig werken aan, met en rondom machines en apparatuur.
   5 lessen

   1. De veiligheidsmaatregelen bij het werken met productieapparatuurJe benoemt maatregelen die je neemt bij het gebruik van productieapparatuur.
   2. Het naleven van bedieningsinstructies en gebruiksaanwijzingen van machinesJe volgt bedieningsinstructies en gebruiksaanwijzingen nauwkeurig op.
   3. Het veilig opstarten, stoppen en onderhouden van machinesJe oefent met het veilig starten, stoppen en onderhouden van machines.
   4. Het belang van het uitvoeren van inspecties op machines en apparatuur voor gebruikJe voert inspecties uit op machines voordat je ze gebruikt.
   5. Wat te doen in geval van storing of defecten aan machines en apparatuurJe handelt volgens procedure bij storingen of defecten aan apparatuur.
4. 4 Brandveiligheid en noodsituaties in de productie Je leert brandrisico’s herkennen en handelen bij brand en noodsituaties.
   5 lessen

   1. Het herkennen van brandrisico’s in de productieomgevingJe signaleert situaties die kunnen leiden tot brand in de productieomgeving.
   2. Het gebruik van brandblusapparatuur en het juiste gebruik van blusmiddelenJe oefent met het kiezen en gebruiken van het juiste blusmiddel.
   3. Evacuatieplannen en het belang van nooduitgangen in productiegebouwenJe bestudeert evacuatieplannen en het gebruik van nooduitgangen.
   4. Het uitvoeren van periodieke brandveiligheidsinspecties en oefenen van noodproceduresJe voert brandveiligheidsinspecties uit en oefent met noodprocedures.
   5. Het melden van brandgevaarlijke situaties en incidentenJe meldt brandgevaarlijke situaties en incidenten volgens de juiste procedure.
5. 5 Ergonomie en lichamelijke belastingen in de productie Je past ergonomische principes toe om lichamelijke belasting te beperken.
   5 lessen

   1. Het voorkomen van fysieke belasting door ergonomisch werkenJe onderzoekt hoe je fysieke belasting voorkomt door ergonomisch te werken.
   2. Het correct tillen van zware objecten en het gebruik van hef- en tilhulpmiddelenJe oefent met het correct tillen en het inzetten van hulpmiddelen.
   3. Het belang van het inrichten van werkstations op een ergonomische manierJe richt werkplekken in op een manier die lichamelijke klachten voorkomt.
   4. Het voorkomen van blessures door repeterende bewegingenJe herkent repeterende bewegingen en voorkomt blessures door variatie.
   5. Het belang van regelmatige pauzes om lichamelijke overbelasting te voorkomenJe plant en neemt pauzes om overbelasting te voorkomen.
6. 6 Veilig werken met chemische stoffen in de productie Je leert veilig werken met en rondom chemische stoffen in de productie.
   5 lessen

   1. Het herkennen van gevaarlijke chemische stoffen in de productieJe herkent gevaarlijke stoffen aan etiketten en signalen.
   2. Het lezen van veiligheidsinformatiebladen (MSDS) om risico’s te begrijpenJe leest en begrijpt veiligheidsinformatiebladen voor chemische stoffen.
   3. Het veilig omgaan met, opslaan en afvoeren van chemische stoffenJe oefent met het veilig opslaan, gebruiken en afvoeren van chemische stoffen.
   4. Het gebruik van de juiste PBM bij het werken met gevaarlijke stoffenJe kiest de juiste PBM bij het werken met gevaarlijke stoffen.
   5. Wat te doen in geval van lekkages, morsen of contact met gevaarlijke stoffenJe weet hoe je moet handelen bij lekkages, morsen of contact met gevaarlijke stoffen.
7. 7 Veilig werken met elektriciteit in de productie Je leert elektrische risico’s herkennen en veilig werken met elektrische apparatuur.
   5 lessen

   1. Het herkennen van elektrische gevaren en risico’s in een productieomgevingJe signaleert elektrische gevaren in de productieomgeving.
   2. Het veilig werken met elektrische machines en apparatenJe past veiligheidsmaatregelen toe bij het werken met elektrische apparaten.
   3. Het belang van aardingssystemen en elektrische inspectiesJe controleert aardingssystemen en voert elektrische inspecties uit.
   4. Het voorkomen van elektrische schokken en kortsluitingen door goede bedrading en onderhoudJe voorkomt schokken en kortsluitingen door goed onderhoud en correcte bedrading.
   5. Wat te doen bij een elektrisch incident of brandJe handelt volgens procedure bij elektrische incidenten of brand.
8. 8 Veilig werken in risicovolle omgevingen Je past veiligheidsmaatregelen toe in risicovolle productieomgevingen.
   5 lessen

   1. Het werken met verhoogde risico’s zoals in stoffige omgevingen, hete omgevingen, of plekken met beperkte ventilatieJe werkt veilig in omgevingen met stof, hitte of beperkte ventilatie.
   2. Het gebruik van ventilatiesystemen en stofafzuiging in risicovolle productieomgevingenJe gebruikt ventilatie en stofafzuiging waar nodig.
   3. Het voorkomen van verstikking of vergiftiging door slechte luchtkwaliteit of blootstelling aan toxische stoffenJe voorkomt verstikking of vergiftiging door luchtkwaliteit te beoordelen.
   4. Het dragen van PBM voor specifieke risicovolle omgevingenJe kiest PBM voor specifieke risicovolle omstandigheden.
   5. Het herkennen van gevaren in risicovolle productieprocessen en het nemen van voorzorgsmaatregelenJe herkent gevaren in processen en neemt passende voorzorgsmaatregelen.
9. 9 Veilig werken met vervoer en logistiek in de productie Je leert veilig omgaan met vervoer, transport en logistiek in de productie.
   5 lessen

   1. Het veilig verplaatsen van materialen en producten binnen de productieomgevingJe verplaatst materialen en producten veilig binnen de werkplek.
   2. Het naleven van verkeers- en laadprocedures voor voertuigen en transportmiddelenJe volgt verkeers- en laadprocedures voor transportmiddelen.
   3. Het waarborgen van de veiligheid tijdens het laden en lossen van producten en grondstoffenJe waarborgt veiligheid bij het laden en lossen van producten.
   4. Het naleven van veiligheidsregels voor het omgaan met gevaarlijke ladingenJe volgt regels voor het veilig vervoeren van gevaarlijke ladingen.
   5. Het herkennen van gevaren tijdens het transporteren van zware of grote voorwerpenJe herkent risico’s bij het transporteren van zware of grote voorwerpen.
10. 10 Opleiding en veiligheidsbewustzijn in de productie Je bevordert veiligheidsbewustzijn en werkt mee aan het verbeteren van veiligheidsprocedures.
    5 lessen

    1. Het belang van voortdurende veiligheidsopleiding en -bijscholing voor medewerkersJe onderkent het belang van bijscholing en blijft op de hoogte van veiligheidskennis.
    2. Het opzetten van veiligheidsprogramma’s en bewustwordingscampagnes binnen de productieomgevingJe zet veiligheidsprogramma’s en bewustwordingsacties op in het team.
    3. Het melden van onveilige situaties en bijna-ongevallenJe meldt onveilige situaties en bijna-ongevallen volgens de juiste procedure.
    4. Het betrekken van medewerkers bij het ontwikkelen en handhaven van veiligheidsproceduresJe werkt samen met collega’s aan het ontwikkelen van veiligheidsregels.
    5. Het uitvoeren van regelmatige veiligheidsinspecties en -audits om risico’s te identificeren en te verminderenJe voert inspecties en audits uit om risico’s te signaleren en te beperken.